球形封頭的加工工藝包含有以下步驟：

（1）制作瓣片：采用相同材質的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為120噸，所述板材為不銹鋼板材；

（2）焊接：拼縫坡口進行MT，按JB4730.4-2005中I級合格，焊接完成后打磨清理焊縫表面；

（3）熱處理；

（4）矯形：將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進行錘擊矯形，終得到成品封頭。本發(fā)明的加工工藝過程簡單，得到的球形封頭密封性好，硬度大，焊接之后再次沖壓，使   球形封頭壁厚均勻，經(jīng)過熱處理后表面硬度大，不需要額外的加工余量，產(chǎn)品良品率高。

   球形封頭就是我們所說的球型封頭。在球形封頭中，它是以球殼的球冠部分形成的封頭類型。在球形封頭中，它有無折邊球形封頭與折邊球形封頭兩種之分，而用戶在選擇時，也可以根據(jù)需要進行選擇。

    球形封頭用鍋爐鋼板做毛坯。下料量根據(jù)封頭尺寸而定，毛坯直徑一般比封頭直徑大200毫米。   

    在球形封頭中，它的適用性更強，如可以適用于液體、蒸汽以及氣體等介質。而球形封頭的殼體材料也有合金鋼、碳鋼以及不銹鋼之分。

球形封頭由于有較好的承壓能力，加工起來比較容易，在許多行業(yè)經(jīng)常作為一種低壓容器使用，例如化工、石油行業(yè)，應用是非常廣泛的，有的人還將其成為圓封頭，在制造時根據(jù)合理的集合原理和物理受力進行設計，那么制作是如何下料，技能保證封頭質量，又能減少成本呢？和其他的封頭做對比的話，我們會發(fā)現(xiàn)半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度比較小，封頭容積相同時其表面積也較小，用料很省。

橢圓封頭的展開圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應盡量小，這是因為毛坯直徑越大，加工時坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應力越大，薄壁封頭在此切向應力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。經(jīng)過大量的研究發(fā)現(xiàn)，球形封頭無論是采用哪種形式，通常情況下它都是容器中較為薄弱的一個部位。