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蘇州鑄宏機(jī)械有限公司是一家以開發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主,是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。
技術(shù)特點(diǎn):
采用專利鎖緊夾頭,定位和鎖緊一步完成,整個(gè)過程僅需幾秒即可完成;實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾,減少90%的停機(jī)時(shí)間,大幅度的提高工作效率;配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
零點(diǎn)定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間,提高工作效率,增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm,實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù),適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線
零點(diǎn)定位系統(tǒng)增加質(zhì)檢工作的柔性化
當(dāng)今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳,并以相同的速度倒退時(shí),他的齒輪箱換擋必須毫無困難。我司零點(diǎn)定位系統(tǒng)大幅增加了這來自14個(gè)大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個(gè)測試平臺(tái)、兩臺(tái)測試吊車配備了來自我司的零點(diǎn)定位系統(tǒng),這些寶成了高達(dá)數(shù)噸的齒輪箱可以快速高l精度的進(jìn)行試車。應(yīng)用場景1、CNC加工中心快速上下料系統(tǒng)CNCmachiningquickloadingandunloadingparts。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量,由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變,大大節(jié)省了輔助時(shí)間,是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。
原理
采用專利夾頭的鎖緊模塊(cylinder),能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中,1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點(diǎn),2號補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償,保證重復(fù)定位精度0.002mm,3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用,比較大鎖緊力達(dá)到1040000N。而就通??蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言,整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。
帶來的益處
簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間,提高工作效率,增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm,實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù),適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線
零點(diǎn)定位系統(tǒng):在加工或測量時(shí),首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn),然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者測量。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新拖表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。如下圖,設(shè)定工件的零點(diǎn)后,加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個(gè)尺寸都去找相對基準(zhǔn),這對于加工或測量有很大的幫助。
零點(diǎn)定位體系的概念
在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域,我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。
在加工或丈量時(shí),首現(xiàn)有必要確認(rèn)工件的零點(diǎn),然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者丈量。
但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需求從一個(gè)工序到另一個(gè)工序,從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床或者不規(guī)則形狀的零件不好確認(rèn)零點(diǎn)。
這就需求從頭拖表找正零點(diǎn),做很多的輔佐作業(yè),造成很多的停機(jī)時(shí)刻,降低了作業(yè)效率。
零點(diǎn)定位體系的效果
1、傳統(tǒng)的夾持技能一直不能拋棄,但此類夾具很明顯的缺陷是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因而能夠考慮選用零點(diǎn)夾持體系。
它不是傳統(tǒng)夾持辦法的替代計(jì)劃,而是對傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補(bǔ)充。
2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等作業(yè)流程的手法。
設(shè)備的作業(yè)臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口,能夠完結(jié)對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。
3、無論是托盤、夾具、虎鉗,還是工件,選用本體系并確認(rèn)零點(diǎn)。能夠完結(jié)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。