大傾角波狀擋邊皮帶工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)皮帶，起到物料輸送的作用。在電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)皮帶運(yùn)行輸送物料的同時(shí)其它輔助設(shè)備如尾部滾筒，壓輪及皮帶托輥也開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶中的粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成的斗子通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)裝載物料，斗子卸完料后經(jīng)過(guò)拍打清掃器對(duì)斗子進(jìn)行拍打清理后，使斗子里面粘結(jié)的物料脫落，在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)中斗子重復(fù)著裝料卸料的工作。大傾角皮帶的工作狀況、輸送的效率主要從物料組成、物理性質(zhì)、物料水分、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等幾個(gè)方面綜合考慮和衡量。


改進(jìn)措施對(duì)于不同生產(chǎn)情況下的皮帶跑偏，采取的調(diào)整方法也是不一樣的。主要可以通過(guò)調(diào)節(jié)尾部滾筒的調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)整機(jī)尾壓力、調(diào)整托輥裝置、托輥增加墊片或清理傳動(dòng)滾筒和尾部滾筒粘礦這些方法來(lái)進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)備維修人員來(lái)說(shuō)在生產(chǎn)一線往往必須在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)觀察跑偏原因仔細(xì)檢查，才能找到正確的應(yīng)對(duì)跑邊的方法。壓帶輪的內(nèi)圈與裙邊頂部之間沒(méi)有間隙，當(dāng)皮帶張緊后，頂住內(nèi)圈的裙邊已變形，


涂布機(jī)有兩種涂布工藝，分別為線棒和。是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求較高，涂膠的速度相對(duì)較慢。線棒作為近幾年剛剛興起的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求低，涂膠速度較快，能適應(yīng)高固含量的涂布；缺點(diǎn)是：涂布量可調(diào)節(jié)范圍小，計(jì)量棒容易破損，對(duì)膠水質(zhì)量要求高。每個(gè)工藝都有每個(gè)工藝的閃光點(diǎn)，兩種工藝只能共存，不可淘汰其中任何一個(gè)。