靜電噴塑經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，涂裝工藝的不斷創(chuàng)新，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷的拓寬，在汽車業(yè)、建筑業(yè)、油氣管道、家具木材的領(lǐng)域得到進(jìn)一步的應(yīng)用推廣。在運(yùn)用靜電噴塑的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)縮孔的疑問，困惑我們很長(zhǎng)一段時(shí)刻了，接下來就為大家詳細(xì)的介紹一下造成縮孔的原因以及其解決方法。 預(yù)處理脫脂不細(xì)心不完善，外表留有油污，或許脫脂后水洗不凈形成外表活性劑遺留下來而形成的縮孔。噴塑靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等目標(biāo)超支，致使噴塑遭到污染。噴涂施工的過程中，周圍有運(yùn)用含揮發(fā)性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到噴塑上形成的縮孔。

進(jìn)步靜電噴塑預(yù)處理的溫度，加長(zhǎng)預(yù)處理時(shí)刻，或改動(dòng)吊掛的方法，改動(dòng)噴嘴的噴淋視點(diǎn)，以達(dá)成干凈整齊的目的；替換更適宜、更有用的脫脂劑，由于每一種脫脂劑都有相對(duì)應(yīng)類型的工件。操控好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和份額，削減工件帶油量以及強(qiáng)化水洗作用，使外表磷化膜完善。

噴塑設(shè)備廠的小編告訴大家，粉末涂裝中目前發(fā)展蕞快的一種重要施工工藝。

1、基本原理

在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2、粉末靜電噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。

鋁合金型材表面噴涂

鋁材表面處理技術(shù)已經(jīng)不單單是保護(hù)鋁合金表面，而是將提升鋁建筑系統(tǒng)外觀效果的全方面結(jié)合表面處理方式有：

1、陽極氧化：陽極氧化預(yù)處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質(zhì)，獲得均勻潔凈的鋁表面，有利于優(yōu)良陽極氧化膜的形成。

2、電泳涂裝：在鋁型材經(jīng)陽極氧化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)。具有高透明、高金素質(zhì)感、高耐蝕及高耐候性，此種表面處理方法相對(duì)于噴涂的優(yōu)點(diǎn)是涂層厚度薄而均勻。

3、 靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環(huán)境保護(hù)、性能優(yōu)良等原因，已成為歐美的首先選擇表面處理方法。近年來靜電粉末噴涂市場(chǎng)在我國(guó)也在迅速擴(kuò)大。

4、氟碳噴涂：采用液態(tài)氟碳噴涂料噴涂在鋁合金制品上。它具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染（酸雨）腐蝕性、抗紫外線照射和較強(qiáng)的抗裂性。