刀柄匹配數(shù)量與機床所要加工的零件品種、規(guī)格及數(shù)量有關

根據(jù)刀柄匹配數(shù)量。刀柄匹配數(shù)量與機床所要加工的零件品種、規(guī)格及數(shù)量有關,也同樣與復雜程度、機床的負荷有關,一般為所需數(shù)量的2~3倍。因為要考慮到機床工作的同時,還有一定數(shù)量的刀柄正在被預調(diào)或者修整。只有在機床負荷不足時,才為2倍或者不到2倍。加工中心刀庫容量的2~3倍才能滿足一般的自動加工要求。根據(jù)刀柄的柄部形狀是否正確來進行選擇。根據(jù)換刀的需要,鏜銑類數(shù)控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度,但是刀柄與機床相配的柄部并沒有完全統(tǒng)一。

模具銑刀是由立銑刀演變而來的

模具銑刀是由立銑刀演變而來的，分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀等幾種。刀柄有直柄、削平型直柄和莫式錐柄三種。該種刀具大多用來加工各種模具型腔及曲面，一般圓周及球面部分都有切削刃，可作徑向和軸向進給。鍵槽銑刀結構上類似于立銑刀，通常有兩個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面切削刃延伸至中心，加工過程中既像立銑刀，又像鉆頭。加工時先軸向進給至槽深，然后沿長度方向銑出鍵槽全長。

切削加工時間的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大

任何一把刀具停止工作，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把刀具更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及加工公差范圍要求嚴格的刀具。另外，對切屑控制相對差的刀具，如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。

數(shù)控刀具選擇時必須遵守以下準則

數(shù)控刀具 夾緊力的方向夾緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況、工件所受外力的作用方向 等有關。數(shù)控刀具選擇時必須遵守以下準則：①夾緊力的方向應有助于定位穩(wěn)定，且主夾緊力應朝向主要定位基面。②夾緊力的方向應有利于減小夾緊力以減小工件變形、減輕勞動強度。③夾緊力的方向應是工件剛性較好的方向。由于工件在不同方向上的剛度是不等的，不 同的受力表面也因其接觸面積的大小而變形各異。尤其在夾壓薄壁零件時，更需注意使夾緊 力的方向指向工件剛性的方向。