ZPG真空耙式干燥機工作原理

　　本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

ZPG真空耙式干燥機性能特點

◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱。

◎本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

◎本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

ZPG真空耙式干燥機適應(yīng)物料

◎、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：

◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

◎要求低溫干燥的熱敏性物料；

◎易氧化、、強刺激、物料；

◎要求回收的物料。

帶式真空干燥機是由一連續(xù)地不銹鋼帶所組成，鋼帶繞過加熱滾筒和冷卻滾筒，構(gòu)成接觸傳導(dǎo)式加熱和冷卻的干燥機主體，然后納入密封的的真空室中。物料連續(xù)進入真空室和制品連續(xù)卸出真空室必要的真空度。加熱蒸汽或其他加熱劑導(dǎo)入換熱器，靠傳導(dǎo)將熱量傳給接觸的鋼帶，鋼帶又靠傳導(dǎo)將熱量傳給帶上的物料，右方的滾筒為冷卻滾筒，其內(nèi)部通冷水或其他冷卻劑，以冷卻帶上已干的制品。干燥機除了有加熱器接觸供熱之外還常在上一支輸送帶料層的上方和下一支帶料層的背側(cè)裝紅外線熱源，作為物料在滾筒干燥前預(yù)熱和滾筒干燥后繼續(xù)加熱之用。干燥機的供料位于下一支輸送帶的上方。供料的方法是靠供料滾筒不斷將物料涂布在帶子表面。二是多數(shù)干燥機都設(shè)有加熱夾套，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工質(zhì)量要求都很高。由鋼帶的移動，料層進入下方紅外線加熱區(qū)，使料層因其內(nèi)部發(fā)生的水蒸氣而膨化成多孔狀態(tài)，達到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩(wěn)定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進行膨化干燥創(chuàng)造了條件。物料進過加熱滾筒后，再一次在上方紅外線加熱之下進行后期殘余水分的干燥，達到所要求的水分含量，然后繞冷卻滾筒進行冷卻，料層變脆，然后由刮下。

      其工作原理是，空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi，使料液噴成ji小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥成成品。

　　與普通干燥機相比，低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過內(nèi)部傳熱過程傳送到物料內(nèi)冰升華的實際發(fā)生處。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥wu的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。