隔膜壓縮機工作原理

氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括金屬膜片和氣體進氣閥和排氣閥。

液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個由電機驅動的曲軸、連桿和活塞，通過活塞往復運動，產生液壓油壓力，推動膜片向氣體側運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液 壓系統(tǒng)的另一個組件是自動補油泵、止回閥、調壓閥和油壓安全保護，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時讓液壓油壓力保證在合理范 圍內。在壓縮工程中，止回閥將液壓油和泵油泵隔離開，防止液壓油回流，同時調壓閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的工作壓力。

1)當活塞處于底部時，液壓系統(tǒng)被自自動補油泵注入液壓油，氣體在入口壓力下通過進氣閥進入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當曲軸旋 轉，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體 。

2) 當膜腔內的氣體壓力達到排氣閥開啟壓力時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保較大限度地氣體排量和效率，當膜片已經 完全地進入腔體頂部，活塞繼續(xù)運動到頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油調壓閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油壓力控制閥的設定壓力比出口壓力高（通常為 出口壓力的1.1-1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達到設計值，此時，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。

3) 當活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環(huán)完成。

隔膜式壓縮機

隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，由于其具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質所污染的特點，因此已經成為我國大型石化裝備國產化的攻關項目之一。

金凱威——專業(yè)生產、銷售隔膜式壓縮機，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產品求發(fā)展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

隔膜壓縮機日常操作規(guī)程

隔膜壓縮機日常操作規(guī)程，首先要做的就是準備啟動，起動前應進行例行檢查 ，可參照相關內容，并檢查機身油量;

起動準備與起動步驟如下：

A. 盤車;

B. 打開冷卻器緩沖罐下的排污閥門，或排氣放空閥門或卸載截門，將污物及冷凝水排凈后關閉。排污時應將排放物導入安全地方或收集;

C. 打開冷卻水解悶調節(jié)冷卻水流量(若環(huán)境溫度低時可在啟動后進行);

D. 將油壓表下的螺釘擰開，使油壓表指示歸零位，然后迅速擰緊螺釘; E. 將調壓閥手柄放置在其閥體軸線垂直位置;

F. 啟動壓縮機，同時迅速將二個調壓閥手柄恢復原位，油壓逐漸上升到所需值;

G. 打開吸、排氣管道前后的閥門;

H. 調節(jié)排氣閥門，使氣壓逐步提高，直至所需的壓力;

I. 運行中不斷對壓縮機進行觀察檢查，檢查項目并做好運行記錄。