機(jī)械零配件加工是工業(yè)領(lǐng)域里面常見(jiàn)的一種工作內(nèi)容。任何一種機(jī)械設(shè)備都需要零件的配合，機(jī)械設(shè)備的組成成分本身就包含了零零碎碎的元件和配置。高質(zhì)量的機(jī)械零配件對(duì)于機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)有著極其重要的影響和作用，配件的形成離不開(kāi)瑣碎的金屬元件。機(jī)械零配件加工方式包括了壓鑄方式，通常來(lái)說(shuō)，機(jī)械零配件的材質(zhì)都是金屬材料。



一、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過(guò)精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。二、精密零件加工。精密零件加工精度以納米，甚至后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)



2.合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  1）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。 2）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕。 3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。 4）保持模具熱平衡。  3.規(guī)范熱處理工藝 通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織 ，保證必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。