二次構(gòu)造柱泵保養(yǎng)小知識

隨著經(jīng)濟的不斷提高，二次構(gòu)造柱泵已被廣泛地應(yīng)用在混凝土澆筑工程中。為了確保二次構(gòu)造柱泵達到規(guī)定的技術(shù)要求，在使用前必須認真執(zhí)行使用和維修保養(yǎng)規(guī)程，以提高二次構(gòu)造柱泵的施工質(zhì)量與進度。

1.操作者及有關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)仔細閱讀使用說明書，掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關(guān)知識；使用及操作二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造泵時，應(yīng)嚴格按照使用說明書執(zhí)行。因操作者能完全掌握機械性能完全需要有個良好的過程，因此使用說明書必須隨機備用。

2.支撐二次構(gòu)造柱泵的地面應(yīng)平坦、堅實；整機需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。名稱：二次構(gòu)造柱澆筑泵操作：遙控或手動流量：1-7立方可調(diào)電機功率：3。泵機，位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點要近、供電、供水方便。

3.應(yīng)根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與二次構(gòu)造柱泵的泵送距離相適應(yīng)。配管時應(yīng)盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。在工作過程中應(yīng)該注意以下問題：1、使用預(yù)拌混凝土泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土，也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，需要指出的是，手工攪拌的混凝土不能進行泵送。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當新管和舊管混用時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處?！?

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的堵管原因及解決方法

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用中出現(xiàn)堵管的原因有很多，但是如果出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時處理，避免因為堵管給設(shè)備造成更大家損害。為此小編整理了一些關(guān)于造成堵管的原因及解決方法，希望對大家有所幫助！

1、混凝土輸送管道堵塞

當輸送壓力逐漸，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。本機是一種液壓S管閥細石泵是我廠在引進歐美先進的S管閥技術(shù)的基礎(chǔ)上，曾經(jīng)研究改進及工程實踐，并結(jié)合國內(nèi)施工復雜情況推出的高壓稠漿，大流量二次構(gòu)造柱泵，適用二次構(gòu)造柱澆注等各種水泥砂漿的灌注工程。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。

2、管閥處堵塞

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。排除方法：當發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復進行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定通過0。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

　　二次結(jié)構(gòu)澆筑泵解決了我們那些現(xiàn)實性問題？

　　微型澆筑泵的功率是非常小的，在正產(chǎn)工作狀況下只需要配一臺電機就可以進行正常工作，減少了動力的損耗，節(jié)約了電能。

　　設(shè)備體積小，移動方便，。填補了構(gòu)造柱澆注機械化的空白，是人工澆注的20倍。

　　用于高層的混凝土輸送，用于建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱，和傳統(tǒng)傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，避免了面臨缺工施工，招聘困難等問題。

　　投入成本少，施工，買來就能夠讓我們享受率的工作方式，減少故障率的發(fā)生，所以在傳統(tǒng)施工過程中的一些現(xiàn)實性問題能夠得到解決，是我們澆筑設(shè)備中的不二之選。