礦物填料的作用

礦物填料中，高純度硅灰石也能增加塑料的模量，改善翹曲，增加尺寸穩(wěn)定性，可單獨(dú)使用，也經(jīng)常和玻纖復(fù)合使用，這個(gè)在歐美公司各種PA改性（包括高溫尼龍），PC改性，LCP改性應(yīng)用較多。

增量的填料也就是作為降低成本的填料通常為碳酸鈣，滑石粉，硫酸鋇，硅微粉，高嶺土等。這些一般用在PP，PA，PPS改性等。

當(dāng)單一的填充劑不能滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能要求時(shí)，通常會(huì)通過(guò)兩種或以上的填料復(fù)合來(lái)達(dá)到要求。當(dāng)然，由于玻纖都有長(zhǎng)度，硅灰石針型也很好，為利用這些結(jié)構(gòu)達(dá)到增強(qiáng)的目的，對(duì)設(shè)備的要求起碼是有單側(cè)位，好的設(shè)備有雙側(cè)位，這樣能充分利用填料本身的性能，來(lái)達(dá)到終聚合物改性的要求。塑料增強(qiáng)纖維應(yīng)該如何選用增強(qiáng)纖維的品種有很多，不同的品種有不同的性能，應(yīng)用時(shí)通常根據(jù)制品性能要求、加工設(shè)備等方面進(jìn)行選擇。另外，從成本的角度講，利用出色的改性技術(shù)，礦物的填充量越高，材料則更加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

塑料增強(qiáng)纖維應(yīng)該如何選用

增強(qiáng)纖維的品種有很多，不同的品種有不同的性能，應(yīng)用時(shí)通常根據(jù)制品性能要求、加工設(shè)備等方面進(jìn)行選擇。

（1）一般增強(qiáng)塑料選擇無(wú)堿玻璃纖維

玻璃纖維用量通常為10%-40%，玻璃纖維含量高可提高增強(qiáng)塑料的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，降低成型收縮率，增加尺寸穩(wěn)定性。但玻璃纖維含量高會(huì)增加熔體黏度，降低流動(dòng)性。

（2）對(duì)力學(xué)性能和其他性能有較高要求時(shí)應(yīng)選用碳纖維等增強(qiáng)材料

在必要時(shí)增強(qiáng)材料可復(fù)合使用，如玻璃纖維/碳纖維復(fù)合，碳纖維作為芯層，玻璃纖維作為表層，進(jìn)行雙層增強(qiáng)，玻璃纖維與粉狀填料復(fù)合增強(qiáng)，如采用玻璃纖維（用量為10%）與超細(xì)CaCO3（用量為30%）復(fù)合用于PPS的增強(qiáng)。

（3）增強(qiáng)熱塑性塑料時(shí)一般選用短切纖維或長(zhǎng)纖維制成粒料使用

但實(shí)際上配方選用的纖維尺寸并不等于其在制品中的尺寸，因?yàn)槔w維長(zhǎng)短和取向狀態(tài)極大地受造粒及成型加工的制約。

LCP液晶聚合物的應(yīng)用

電子電氣是LCP的主要市場(chǎng)：電子電氣的表面裝配焊接技術(shù)對(duì)材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性有很高的要求（能經(jīng)受表面裝配技術(shù)中使用的氣相焊接和紅外焊接）；

LCP還可以做印刷電路板、人造電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件；用于電子電氣和汽車(chē)機(jī)械零件或部件；還可以用于方面。

LCP可以加入高填充劑（PSF/PBT/PA）作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹(shù)脂作線(xiàn)圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護(hù)頭套和高強(qiáng)度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后機(jī)械強(qiáng)度高，應(yīng)用于宇航器外部的面板、汽車(chē)外裝的制動(dòng)系統(tǒng)。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車(chē)外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。

塑料改性方法：

1.填充改性：通過(guò)在塑料中添加一定量的填料可有效降低塑料生產(chǎn)成本，

2.共混改性：性質(zhì)相近的兩種或兩種以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。

3.共聚改性：兩種或兩種以上的單體發(fā)生聚合反應(yīng)得到一種共聚物.

性能可以改良為：導(dǎo)電塑料、抗靜電、抗寒、耐光、抗UV、合金塑料、阻燃樹(shù)脂、增韌改性、耐磨塑料、耐高低溫塑料。