焊接機的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能（此種焊機也只有一個焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。1、氣動傳動系統(tǒng)包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。

太陽能電池全自動焊接機（見下圖）可以按照設(shè)定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應(yīng)焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢：①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗人員的數(shù)量，降低管理難度及產(chǎn)品成本。超聲波焊接機的品種多樣，品牌也是非常多，如何選擇到合適的焊接機，選擇我們是沒有錯的?，F(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員。

焊接特性

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。優(yōu)點（1）可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對準焊件。

（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

（12）不需真空，亦不需做X射線防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

超聲波金屬焊 接機適用產(chǎn)品：

1）鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.

2）鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁 片互熔。.

3）電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

4）電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。

5）名種家電用品、汽車用品 的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

6）電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔。

7）金屬管的封尾、切斷可水、 氣密。