◆超音波模具架設(shè)常發(fā)生的問(wèn)題：1. 忽略了超音波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超音波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超音波的經(jīng)濟(jì)效益。2. 忽略了超音波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差， 而單純用超音波的上模與底模，來(lái)效 正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。針對(duì)本文所設(shè)計(jì)的CCD顯微放大測(cè)?量系統(tǒng)為達(dá)到測(cè)試的目的需對(duì)插針圖像進(jìn)行圖像分割、平滑去除噪聲、二值化等處理。(請(qǐng)參閱超音波模具架設(shè)技巧)

3. 且符合經(jīng)濟(jì)效益的超音波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱塬理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離(一般都 忽略了超音波的導(dǎo)熔線只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超音波的能量，也均是欲達(dá)超 音波經(jīng)濟(jì)效益的反作用力。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1.系特的照明設(shè)計(jì)充分解決了金屬表面的反光問(wèn)題，產(chǎn)品圖像亮度均勻，能夠真實(shí)的反映實(shí)際產(chǎn)品的表面情況，尤其對(duì)于產(chǎn)品表面肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小缺陷都能夠很好的反應(yīng)；

2.系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到，每個(gè)廢品都能準(zhǔn)確被剔除；

3.系統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè)，并不受光照的微小變化的影響；

4.在尺寸檢測(cè)時(shí)采用了更加高的精度邊緣提取算法，1/20像素的分析算法保證了在目前的系統(tǒng)精度下能夠得到更高的尺寸檢測(cè)精度。

特征提取辨識(shí)一般布匹檢測(cè)（自動(dòng)識(shí)別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測(cè)的圖像，再將兩者進(jìn)行對(duì)比。但是在布匹質(zhì)量檢測(cè)工程中要復(fù)雜一些：1． 圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測(cè)區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2． 雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3． 由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。4． 在流水線上，對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè)，有實(shí)時(shí)性的要求。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。由于上述原因，圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識(shí)別，實(shí)現(xiàn)智能分析。

1、PCB線路板

電子設(shè)備是生活起居及工業(yè)化生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備，PCB線路板做為電子信息技術(shù)商品關(guān)鍵的質(zhì)粒載體，在PCB制造行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)相對(duì)性完善的今日，制造行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻，對(duì)性能設(shè)備的綜合性生產(chǎn)制造工作能力的規(guī)定愈來(lái)愈高，針對(duì)PCB板生產(chǎn)制造加工工藝也是更嚴(yán)苛的規(guī)定。蘇州華卓自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售設(shè)備于一體的公司。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)性廣泛運(yùn)用在PCB板生產(chǎn)制造全過(guò)程中，在絲印網(wǎng)版AOI、PCB AOI、PCB AVI、內(nèi)多層板AXI、PCB油墨印刷、全自動(dòng)曝光機(jī)、SPI、打孔機(jī)等設(shè)備中，應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)精準(zhǔn)定位、檢測(cè)等視覺(jué)技術(shù)性可保持迅速、的品質(zhì)檢測(cè)盒過(guò)程管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率，是設(shè)備性能增加的可靠保證。這種操作的思想是通過(guò)一點(diǎn)和周圍的幾個(gè)像素點(diǎn)的運(yùn)算來(lái)去除灰度突然變化的像素點(diǎn)從而濾掉一定的噪音但圖像有一定程度的模糊而減少模糊的代價(jià)是圖像的噪音的平滑的效果差。