封頭種類繁多，不銹鋼封頭形狀不同，他的密封效果也不同，封頭的制造方式上可以看出其的受力情況，一般來說，小型封頭可以整體成型，大中型的封頭需要先拼接后成型，特大型的就更沒有辦法直接鍛造了，就需要多個(gè)部位分布鍛造再在后期阻焊拼接而成。封頭的拼接位置之間的間隔應(yīng)有要求，因?yàn)楹附訒r(shí)會(huì)產(chǎn)生高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)的化學(xué)成分極容易被燒毀，所以就需要避開高應(yīng)力區(qū)。

1、封頭的種類

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球封頭、橢圓封頭、碟形封頭和球冠封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

隨著現(xiàn)代煤化工技術(shù)迅猛發(fā)展， 裝置大型化已成發(fā)展趨勢， 大型反應(yīng)器、 塔器及球罐的應(yīng)用不斷增多。壓力容器焊后熱處理，是壓力容器制造過程中快要結(jié)束階段的關(guān)鍵過程， 具有十分重要的作用。 它不僅可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力，改善焊接熱影響區(qū)和焊縫金屬的顯微組織， 還可以減少焊接接頭延遲裂紋和斷裂的發(fā)生， 延長設(shè)備的使用壽命。 焊后熱處理的效果，是由焊后熱處理工藝來保障的。 同時(shí)焊后熱處理的質(zhì)量直接影響到壓力容器的整體內(nèi)在質(zhì)量。 與焊縫缺陷不同，大型壓力容器焊后熱處理不能返工，熱處理耗時(shí)長、投入費(fèi)用較大。因此， 要求壓力容器焊后熱處理，一次成功。

不銹鋼封頭由于他的耐酸性的區(qū)別可以分為不銹鋼沖壓封頭和耐酸鋼，這兩種是按照他的耐酸堿的程度進(jìn)行劃分，劃分過后的不銹鋼封頭，有了相對明確的界限，可以根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別使用不銹鋼封頭，金屬和大氣當(dāng)中的氧氣會(huì)在金屬表面形成氧化膜，如若是普通的碳鋼制成的封頭，那這個(gè)氧化膜就會(huì)加大銹蝕的面積，一般會(huì)用油漆或者金屬電鍍表面。