高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器： 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為：頻率自動(dòng)跟蹤。頻率自動(dòng)跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài)，即焊頭振幅的化。采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，更換模具及工作時(shí)無(wú)須調(diào)頻，才是用于金屬焊的基本要求。有可調(diào)電感手動(dòng)調(diào)頻率的設(shè)備，基本都滿足不了要求。 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求：恒振幅功能及振幅的無(wú)級(jí)可調(diào)。恒振幅功能，它能保證焊接的一致性，為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵；振幅的無(wú)級(jí)可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本，例如在同一設(shè)備上通過(guò)參數(shù)調(diào)整既能焊銅，也能焊鋁材料。3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此，不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括：1）格外元器件的拆開。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過(guò)有效的管理來(lái)解決的，而有些情況是無(wú)法完全控制的，對(duì)于人工焊接過(guò)程中影響焊接可靠性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。

優(yōu)勢(shì)

超聲波塑料焊接機(jī)的特點(diǎn)是綠色環(huán)保，不用整個(gè)工件加熱，工件變形機(jī)率小，機(jī)器損耗也非常小。焊接速度非?？欤a(chǎn)品表面氧化脫碳較輕。塑料焊接設(shè)備加裝在生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)效率，管理更加簡(jiǎn)單方便，節(jié)約了大量人力物力，提高生產(chǎn)效率的時(shí)候可以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，破斷能力非常高。不同種類的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。