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1、塑膠材質(zhì);2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì);3、校模的準(zhǔn)確性;4、工件周圍之溫度;5、焊頭之設(shè)計(jì);6、焊頭的按振幅;7、底座的設(shè)計(jì)支撐;8、接觸面或交面的設(shè)計(jì);9、工作物的外形和尺寸;10、側(cè)壁和交面的水平厚度;11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍);12、傳送到工件物上的能量;13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性;14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析:在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振,就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。由于焊帶基材為純銅,銅的膨脹系數(shù)約為硅(電池片)的六倍,這種差異就意味著:只要有溫度的變化,焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
焊接機(jī)按材料主要分為:塑料焊接機(jī)和金屬焊接機(jī)兩種。應(yīng)用到的技術(shù)主要有:超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。在生產(chǎn)中,焊接技術(shù)的使用是非常普遍的,這提升了我們焊接水平的提升,在一般的生產(chǎn)中,塑料焊接機(jī)的使用是比較常見的,這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn),常州超聲波焊接機(jī)可以利用超聲波進(jìn)行基本的焊接工作,對(duì)于生產(chǎn)來說幫助是很大的。其中塑料焊接機(jī)用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時(shí),塑料焊條被熔融噴出,并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 [2] 金屬焊接機(jī)主要是對(duì)金屬材料進(jìn)行焊接。
在生產(chǎn)中,焊接技術(shù)的使用是非常普遍的,這提升了我們焊接水平的提升,在一般的生產(chǎn)中,塑料焊接機(jī)的使用是比較常見的,這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn),常州超聲波焊接機(jī)可以利用超聲波進(jìn)行基本的焊接工作,對(duì)于生產(chǎn)來說幫助是很大的。正常人可以聽到20Hz到20kHz的聲波,20Hz以下的聲波是次聲波或亞聲波,高于20kHz的聲波是超聲波,利用了超聲波的這項(xiàng)技術(shù)來發(fā)明超聲波塑料焊接機(jī),行業(yè)人員也有稱它為超音波塑焊機(jī)與超聲波熔接機(jī)。但是很多人對(duì)超聲波焊接機(jī)是如何工作的不了解,接下來我們一起來看看他的焊接操作流程,先了解這個(gè)對(duì)我們生產(chǎn)加工活動(dòng)的展開是有幫助的。
1.開啟超聲波焊接機(jī),在開啟之前我們需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢修,檢修好之后我們就需要合上電源,并且讓指示燈亮起來。
2.將電源開關(guān)開啟,在使用時(shí)如果發(fā)生故障的話,機(jī)械的指示燈就會(huì)亮起來,這個(gè)時(shí)候我們需要對(duì)機(jī)械的生產(chǎn)功率進(jìn)行基本的調(diào)節(jié)。
3.在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮,產(chǎn)生過電流保護(hù),這時(shí)需關(guān)機(jī),將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針方向旋,功率調(diào)小后,再開機(jī)工作。
4.不允許換能器空載時(shí),長時(shí)間接通發(fā)生器,否則易發(fā)熱損壞換能器。
5.正常焊接時(shí)將被焊工件夾在焊接夾具上,踏下腳踏開關(guān),進(jìn)行一次焊接。
6.調(diào)節(jié)焊接時(shí)間旋鈕,順時(shí)針焊接時(shí)間增長,逆時(shí)針減短。
7.功率、時(shí)間、壓力對(duì)焊接系統(tǒng)來說是三個(gè)重要的因素,不同規(guī)格的工件,要求不同的功率。