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現(xiàn)在的人對(duì)自身健康都是很關(guān)注很重視的,不管是工作中還是日常生活中,如果有對(duì)身體有害的東西,都會(huì)盡量的避免。超聲波焊接原理:通過(guò)超聲波發(fā)生器將高頻電能轉(zhuǎn)換成高等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。但是有些工作中會(huì)接觸到的設(shè)備、機(jī)器來(lái)說(shuō),不確定是否會(huì)對(duì)人體造成危害。例如,長(zhǎng)期作為電腦前工作的辦公室人員,都知道電腦還有輻射,輻射會(huì)對(duì)人體造成傷害,但是這個(gè)傷害是在可以控制的范圍內(nèi)的。
超聲波焊接機(jī)一類在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的聲音,這個(gè)聲音會(huì)對(duì)人體造成傷害嗎?我們一起來(lái)探討下吧!
超聲波焊接原理: 通過(guò)超聲波發(fā)生器將高頻電能轉(zhuǎn)換成高等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。(2)焊件需使用夾治具時(shí),必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。超聲波不僅可以用來(lái)焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)。由于應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。 針對(duì)汽車塑料配件焊接多采用非標(biāo)超聲波焊接設(shè)備,多頭多工位設(shè)計(jì),帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作,大型汽車復(fù)雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時(shí)焊接多個(gè)位置。超聲波焊接在汽車上的應(yīng)用有: 汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無(wú)紡布內(nèi)飾件點(diǎn)焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險(xiǎn)杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無(wú)紡布、汽車座墊無(wú)紡布、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過(guò)濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測(cè)器等。
焊接機(jī)的種類很多,有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能(此種焊機(jī)也只有一個(gè)焊頭,變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接)。還有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)乃至六點(diǎn)焊機(jī)及四角焊機(jī)等。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。不同種類的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低,這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下,通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多,抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語(yǔ),因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫(xiě)入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。
焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面,兩種金屬相互之間通過(guò)螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起,表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體,但這種聯(lián)接是不連續(xù)的,有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。一、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng),接觸面不會(huì)氧化,連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程,焊錫在熔融狀態(tài)下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來(lái)去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括:
1)助焊劑的熔化,進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;
2)熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;
3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;
4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。