結(jié)構(gòu)模型：主要反映系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和因果關(guān)系的模型。結(jié)構(gòu)模型中的一類(lèi)重要模型是圖模型。此外生物系統(tǒng)分析中常用的房室模型（見(jiàn)房室模型辨識(shí)）等也屬于結(jié)構(gòu)模型。結(jié)構(gòu)模型是研究復(fù)雜系統(tǒng)的有效手段。數(shù)學(xué)模型可以是一個(gè)或一組代數(shù)方程、微分方程、差分方程、積分方程或統(tǒng)計(jì)學(xué)方程，也可以是它們的某種適當(dāng)?shù)慕M合，通過(guò)這些方程定量地或定性地描述系統(tǒng)各變量之間的相互關(guān)系或因果關(guān)系。工業(yè)模型定義：工業(yè)模型，俗稱(chēng)手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。工業(yè)模型廣泛應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段，在至短的時(shí)間內(nèi)加工出和設(shè)計(jì)一致的實(shí)物模型。設(shè)計(jì)師進(jìn)行產(chǎn)品外觀確認(rèn)和功能測(cè)試等，從而完善設(shè)計(jì)方案 ，達(dá)到降低開(kāi)發(fā)成本，縮短開(kāi)發(fā)周期，迅速獲得客戶(hù)認(rèn)可的目的。

　拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表而用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。當(dāng)模型與事物發(fā)生聯(lián)系時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)具有性質(zhì)的框架，此性質(zhì)決定模型怎樣隨事物變化。直紋拉絲有連續(xù)艘紋和斷續(xù)艘紋兩種。連續(xù)艘紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。

　　改變不銹鋼刷的鋼艘直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)艘紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。

　　亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。

3D打?。涸谛庐a(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借助3D打印技術(shù)，在至短時(shí)間內(nèi)為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證、裝配測(cè)試、性能測(cè)試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過(guò)程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì)：1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；設(shè)計(jì)完善后的產(chǎn)品可通過(guò)各種加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通過(guò)原型copy得到產(chǎn)品。無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；