超聲波常見故障判斷

1.超聲波清洗機打開電源開關(guān)，指示燈不亮。

原因：

A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入；

B.保險絲ACFU熔斷。

2.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。

A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；

B.保險絲DCFU熔斷；

C.超聲功率發(fā)生器故障；

D.換能器故障。

 超聲波換能器的分類

醫(yī)l療超聲換能器的種類，可以按照換能器工作時所產(chǎn)生的波束的多少，分為單波束和多波束。少到單個波束，多到256個波束。按換能器陣元的空間排列的維數(shù)，又可以分為一維陣(一維線陣，一維凸線陣，一維相控陣)，1.5維，1.75維，或兩維聲學(xué)基陣。根據(jù)換能器工作頻率的范圍，可以分為低頻，高頻換能器。在醫(yī)l療超聲設(shè)備中，低頻換能器可以到500KHz，甚至更低到20KHz，高頻換能器目前則可以到50MHz。如果按照換能器制作的材料來區(qū)分，那又可以分為壓電陶瓷換能器，壓電薄膜換能器，壓電厚膜換能器，壓電單晶換能器，復(fù)合材料換能器，微機械加工的電容式換能器，微機械加工的壓電式換能器等。 

換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題

 判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好．因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個方法是在小信號條件下逐個測量 換能器的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量。

     目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識：認(rèn)為功率越大，換能器數(shù)目越多．其性能越好，價值越高，甚至以此論價．這種認(rèn)識是不全l面的． 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕．另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標(biāo)的功率大多是聲功率而不是電功率，如果所標(biāo)是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分．一是超聲頻電源的效率．即輸入換能器的 高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比；另一部分是電聲轉(zhuǎn)換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比．目前我國在工業(yè)生產(chǎn)中還沒有一種簡便的方法和設(shè)備來測量電聲轉(zhuǎn)換效率。各廠家所標(biāo)的超聲波清洗機的功率是含糊不清的，亟需有行業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)．

 要制作出的超聲波清洗機，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周圍（與換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調(diào)配， 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復(fù)將換能器與缸面來回用力轉(zhuǎn)動幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來，將所有換能器負(fù)極用同等的電線焊接起來（部分客戶只連接負(fù)極幾個換能器負(fù)極，因為換能器負(fù)極與槽體相通，可用萬用表測試確保萬無一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個小時，根據(jù)膠水規(guī)定時間決定。