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熔斷器行業(yè)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)
熔斷器產(chǎn)品零件需要手動(dòng)組裝并且通過(guò)螺絲將不同部件組合,產(chǎn)品共7個(gè)部分需要組裝,如果采用人工組裝產(chǎn)品,那么將會(huì)占用大量的人力成本與時(shí)間成本,同時(shí)還將導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低下。而正 茂多工位自動(dòng)鎖螺絲機(jī)可將鎖螺絲工序與部件組裝貫穿起來(lái),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,大大提升了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工。這里設(shè)計(jì)多工位就是每個(gè)工位進(jìn)行一個(gè)組裝任務(wù),多工位完成多個(gè)組裝任務(wù),省去了流水線輸送帶,可直接在自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),鎖螺絲及送螺絲工序由設(shè)備自動(dòng)完成,而鎖螺絲工序僅需2-3秒時(shí)間,圓周同步作業(yè),即整個(gè)組裝加鎖螺絲工序僅需2-3秒。
多軸全自動(dòng)擰螺絲機(jī)主要用于產(chǎn)能要求較大的產(chǎn)品。2-3秒即可完成一件產(chǎn)品所有螺絲的鎖付工作,生產(chǎn),設(shè)備性能穩(wěn)定,自動(dòng)化作業(yè),操作簡(jiǎn)單。設(shè)備體積小可放置在車(chē)間任意地方,也可放置在流水線輸送帶旁。
多軸全自動(dòng)擰螺絲機(jī)到的操作流程
啟動(dòng)開(kāi)關(guān),放置產(chǎn)品,日常生產(chǎn)時(shí)僅需將產(chǎn)品放置在專(zhuān)用的夾具上即可,設(shè)備會(huì)自動(dòng)輸送并且自動(dòng)擰好所有螺絲;當(dāng)螺絲快用完時(shí),自動(dòng)送釘機(jī)會(huì)發(fā)出聲光提示,此時(shí)將對(duì)應(yīng)的螺絲放入送釘機(jī)料倉(cāng)即可。
1、開(kāi)機(jī)測(cè)試
俗話說(shuō)磨刀不誤砍柴工,在使用設(shè)備之前我們需要做好相關(guān)的測(cè)試。先將批桿上到電批中去,在抬起L鉗,看看是否通暢,如果順暢的話,就用扳手?jǐn)Q緊吸嘴。然后將螺絲機(jī)電源和氣管接通,將螺絲倒入到供料器里面,在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。這時(shí)候操作屏幕開(kāi)始打開(kāi),各個(gè)軸回歸到初始位置,供料器開(kāi)始啟動(dòng)供料。然后點(diǎn)擊I/O檢測(cè),進(jìn)入到輸入信號(hào)檢測(cè)列表。然后點(diǎn)擊右下角的下一頁(yè),進(jìn)入到輸出信號(hào)檢測(cè)列表。分別點(diǎn)擊電批正轉(zhuǎn)、前真空吸、前吹氣,看下電批是否正常轉(zhuǎn)動(dòng),吸嘴有沒(méi)有吸氣和吹氣。如果這些都能正常工作,那么我們的開(kāi)機(jī)測(cè)試就做好了,可以確認(rèn)機(jī)器是沒(méi)有故障的。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟:
進(jìn)入系統(tǒng)的I/Op操作界面,在確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運(yùn)作的情況下按順序逐個(gè)點(diǎn)擊界面上的輸出口控制按鍵,觀察其相應(yīng)的到位信號(hào)是否正確輸入。調(diào)節(jié)軌道與分料盤(pán)之間的距離,如軌道與分料盤(pán)撞擊,將會(huì)出現(xiàn)分料盤(pán)反復(fù)正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;若該間隙過(guò)大,螺絲則可能卡在間隙初或落入機(jī)器內(nèi)部;若軌道與分料板有接觸,則摩擦增大即使調(diào)大振動(dòng),螺絲亦輸送不暢。調(diào)節(jié)方法:松開(kāi)軌道固定螺絲(軌道調(diào)節(jié)孔處),將軌道推拉至合適位置,固定軌道,松開(kāi)分料模塊固定螺絲,將分料模塊左右、上下移動(dòng),使分料板不與軌道有接觸,同時(shí)分料盤(pán)面與軌道面相平或略低,且軌道出口正對(duì)分料盤(pán)缺口,后固定分料模塊。