回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中的主要配件多少都會(huì)出現(xiàn)不同程度上的磨損問題，如果部件之間磨損嚴(yán)重需要更換新配件的話也給企業(yè)帶來了一些成本的增加，因此我們就需要及時(shí)的對各個(gè)部件之間進(jìn)行相應(yīng)的潤滑。

　　1、驅(qū)動(dòng)裝置的潤滑：

　　這一部分回轉(zhuǎn)窯的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤滑方式。

　　2、筒體墊板與滾圈之間的潤滑：

　　石墨的流動(dòng)性及光滑度都非常地好，比較的適合需要使用到大量的潤滑劑部位的潤滑。

　　3、支撐裝置的潤滑：

　　滾圈與拖輪表面的潤滑較為簡單，回轉(zhuǎn)窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設(shè)備長期的工作中會(huì)產(chǎn)生變化，如果發(fā)現(xiàn)石墨塊變小的情況就需要及時(shí)的對石墨進(jìn)行更換。

　　對于回轉(zhuǎn)窯來說它的各個(gè)部件之間都需要進(jìn)行一定的潤滑才能正常的使用，因此我們需要重視潤滑工作以確保它能夠正常穩(wěn)定進(jìn)行作業(yè)。

預(yù)熱塔

　　也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

冷卻機(jī)

　　冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)中常用窯爐之一，為保障設(shè)備的正常運(yùn)行，更符合實(shí)用要求，從前期產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中就應(yīng)該嚴(yán)格要求，具體的設(shè)計(jì)要求有如下幾點(diǎn)：

　　1、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

　　2、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

　　3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%。轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min。調(diào)速范圍1：10。

　　4、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

　　5、燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。

　　6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。