熱風(fēng)爐低氮燃燒器具有以下特點：

1、熱風(fēng)爐低氮燃燒器為大功率燃燒器（W=2500KW），采用先導(dǎo)二級點火方式 。 燃燒充分、劇烈：火焰寬度可達3m.長度5m。

2、熱風(fēng)爐低氮燃燒器實現(xiàn)配風(fēng)自動調(diào)節(jié)功能：風(fēng)量與燃?xì)獬浞只旌?，從而燃燒受壓力的影響較小 。

3、熱風(fēng)爐低氮燃燒器點火器采用內(nèi)嵌式設(shè)計，從而保證點火器的安全耐用，有效的延長了整個系統(tǒng)的使用壽命。

4、功能強：集點火、燃燒、爐膛溫度檢測為一體。

低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因為溫度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；低氮燃燒器使用的是擴散式燃燒技術(shù)，發(fā)展至今天技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，主要包括爐膛輻射換熱理論和對流受熱面凝結(jié)換熱理論。淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，但是因為距離火焰高溫區(qū)域比較遠，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；2、燃燒頭采用耐高溫不銹鋼材料，獨特的燃燒頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了空氣和燃?xì)獾姆旨壢紵?。降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

在低氮燃燒器的使用過程中七個組成部分的作用介紹如下。1、殼體：是燃燒器各部件的安裝支架和新鮮空氣進風(fēng)通道的主要組成部分。2、風(fēng)機馬達：主要為風(fēng)機葉輪和高壓油泵的運轉(zhuǎn)提供動力，也有一些燃燒器采用單獨電機提供油泵動力，電機一般是2800轉(zhuǎn)。3、風(fēng)機葉輪：通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠的風(fēng)壓以克服爐膛阻力和煙囪阻力，并向燃燒室吹入足夠的空氣以滿足燃燒的需要。4、風(fēng)槍火管：起到引導(dǎo)氣流和穩(wěn)定風(fēng)壓的作用。5、風(fēng)門控制器：是一種驅(qū)動裝置，通過機械連桿控制風(fēng)門檔板的轉(zhuǎn)動。據(jù)介紹，新標(biāo)準(zhǔn)擬分為兩個階段實施：實施之日起至2017年3月31日，新建的燃?xì)夤I(yè)鍋爐氮氧化物排放必須低于80毫克/立方米，在用的(2007年9月1日前通過環(huán)評審批，下同)燃?xì)忮仩t必須低于150毫克/立方米。6、風(fēng)門檔板：主要作用是調(diào)節(jié)進風(fēng)通道的大小以控制進風(fēng)量的大小。7、擴散盤：又稱穩(wěn)焰盤，其特殊的結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，有助于空氣與燃料的充分混合，同時還有調(diào)節(jié)二次風(fēng)量的作用。