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介紹:
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
機械密封運轉:
a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間.如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
b.泵的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
d.密封情況要經常檢查.運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置.
安裝使用注意事項:
推進組件時,要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
按技術要求調整機封壓縮量,其值參考產品說明書。否則,壓縮量過大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過小則動、密環(huán)端面比壓不足,密封失效。
應使用壓力機或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。
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后機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?
渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通,起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。從企業(yè)經濟類型來看,民營、三資企業(yè)占比超過95%,是行業(yè)的主要經濟類型。