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水泥橋梁板邊板平面布置的規(guī)定
1、橋梁的線性度和橋頭的接近應(yīng)平滑,以便車輛能夠順利通過。
2、二級(jí),三級(jí)和四級(jí)公路上大中橋的扁線形狀,一般如果直線必須設(shè)為曲線,其指標(biāo)應(yīng)符合路線布局規(guī)定。
3、從橋梁本身的經(jīng)濟(jì)性和施工便利性的角度來看,應(yīng)盡可能避免橋梁與河流之間或橋梁下的路線。斜率通常不超過45度。在通航河流上,考慮到歪斜的影響,跨度應(yīng)滿足導(dǎo)航寬度的要求。
橋梁工程墩臺(tái)施工工藝
第二節(jié) 混凝土墩臺(tái)與石砌墩臺(tái)施工
一、混凝土墩臺(tái)的施工
就地澆筑的混凝土墩臺(tái)施工有兩個(gè)主要工序,一是制作與安裝墩臺(tái)模板;二是混凝土澆筑。
(一)墩臺(tái)模板
根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定,模板的設(shè)計(jì)原則是:
1.宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。
2.在計(jì)算荷載作用下,對(duì)模板結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
3.模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,可設(shè)倒角。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作、拆裝方便。
常用的模板類型有:
1.拼裝式模板:系用各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷釘連接,并與拉桿、加勁構(gòu)件等組成墩臺(tái)所需形狀的模板。如圖5-1所示,將墩臺(tái)表面劃分為若干小塊,盡量使每部分板扇尺寸相同,以便于周轉(zhuǎn)使用。
2.整體吊裝模板:系將墩臺(tái)模板水平分成若干段,每段模板組成一個(gè)整體,在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。分段高度可視起吊能力而定,一般可為2-4m。
3組合型鋼模板:系以各種長(zhǎng)度、寬度及轉(zhuǎn)角標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,用定型的連接件將鋼模拼成結(jié)構(gòu)用模板。
4滑動(dòng)鋼模板:適用于各種類型的橋墩。
模板的設(shè)計(jì)可參照標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JTJ025—85)的有關(guān)規(guī)定,驗(yàn)算模板的剛度時(shí),其變形值不得超過下列數(shù)值:結(jié)構(gòu)表面外露的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400;整體吊裝模板:系將墩臺(tái)模板水平分成若干段,每段模板組成一個(gè)整體,在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250;鋼模板的面板變形為1.5mm,鋼模板的鋼棱、柱箍變形為3.0mm。
模板安裝前應(yīng)對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查;安裝時(shí)要堅(jiān)實(shí)牢固,以免振搗混凝土?xí)r引起跑模漏漿;安裝位置要符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。有關(guān)模板制作與安裝的允許偏差見表5-1、表5-2。
橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板可以被我們使用在各種建筑,如廠房和橋梁的建造。但是我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品會(huì)存在一些裂紋,現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解這方面的知識(shí)介紹吧?
攪拌時(shí)間太短,從而影響混凝土的均勻性,水灰比超過設(shè)計(jì)用量,水灰比過大,混凝土收縮增加,導(dǎo)致收縮裂縫。施工現(xiàn)場(chǎng)采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)過度振動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土表面的粗、細(xì)骨料離析,以及靠近模板的混凝土表面細(xì)骨料集中。在雙層存梁前,需要預(yù)制110cm×50cm×20cmC55鋼筋混凝土墊塊。檢查張緊設(shè)備。如果用于張緊的千斤頂?shù)挠土坑?jì)不準(zhǔn)確,并且張緊力超過設(shè)計(jì)值,底座將變形和移位。如果基座在澆注混凝土后變形,混凝土表面會(huì)出現(xiàn)裂縫。
混凝土的干燥過程逐步從表面向內(nèi)部延伸,顯示出混凝土中的含水梯度。因此,會(huì)出現(xiàn)表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,導(dǎo)致表面混凝土承受拉力,內(nèi)部混凝土承受壓力,導(dǎo)致收縮裂縫。