自攻襯套在行業(yè)應用上的新突破：

自攻襯套在現(xiàn)已廣泛運用于汽車工業(yè)、軌道車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機械、事務機器、電子產品、工程塑料、組合家具、鋁壓鑄等行業(yè)。自攻螺紋牙套可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經濟。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成、強抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護機體螺紋，無限延長機體的使用壽命。

自攻襯套可用于螺絲孔螺紋損壞時進行修復。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。對于強度較低的材料如鋁合金，銅合金，塑膠零件，內螺紋常因種種原因而損壞，如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。內螺紋損壞有時會造成嚴重損失，輕者影響裝配過程和裝配質量，重者能造成整個大件報廢。自攻襯套可以為損壞的螺絲孔提供一種快速解決方法，對損壞的螺絲孔重新攻牙，并安裝自攻襯套，螺絲孔的螺紋就能得到修復，并且還可以繼續(xù)使用原來的螺栓。

染色鋼絲螺套在生產時要做全檢測，檢測生產出來的螺套是否合格。檢測工作需要用到卡尺，來檢測螺套的外徑是否在標準范圍之內已經安裝柄的長度；使用投影儀來檢測螺套的表面是否毛刺，以及螺套安裝槽的深淺，飛航做為專業(yè)生產鋼絲螺紋襯套的廠家，擁有很好的管理、技術人才和現(xiàn)代化的生產、檢驗設備，很大限度地降低成本以適應民品的價格要求。一種新型的加強螺紋強度的特異緊固件，產品整體有內外牙，嵌入塑料，鋁合金，鑄鐵，銅等較軟材內，形成較高強度的內螺紋孔。

   在使用染色鋼絲螺套絲錐攻牙時端面孔口要倒角；為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。

套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。自攻螺套特點：耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會滯住和銹結。

   染色鋼絲螺套選用是應考慮母材的剪切強度值處于同一級別的二個數值之間時，應選用低值。表中所列的母材的剪切強度值為室溫下的數值，高溫下該值要小得多，選用時應做必要的計算。要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設計標準。當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻。螺釘的實際抗拉強度，尤其在較低的強度級別時，要比標定的額定值大得多。這一點在鋼絲螺套的選用時應予以充分考慮。

自攻螺套特點：

耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會滯住和銹結。

耐熱：自攻螺紋牙套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

節(jié)省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用自攻螺紋牙套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較髙的螺釘，這樣就可以人量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

耐磨：自攻螺紋牙套由極硬的冷軋不銹鋼絲準確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43~50，似鏡的表面(光潔度可達4um)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于很好的使用狀態(tài)。自攻螺套的應用特點介紹：在各種機械產品的螺絲孔當中安裝自攻螺套用于增強螺紋強度，提高螺絲孔的使用壽命。

以上就是對自攻螺紋牙套的介紹，當我們在使用自攻螺紋牙套的時候，了解了這些內容，有助于我們對于自攻螺紋牙套形成一個新的認識，也可以讓我們在使用自攻螺紋牙套的時候，更加順利，更能夠把握住自攻螺紋牙套的特性，來發(fā)揮出它的使用效果。