叉車工作安全要求:

1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于1.5mm，滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。

2. 兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出原長度的4%，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

3. 貨叉架不得有嚴重變形，焊縫脫焊現(xiàn)象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現(xiàn)象。貨叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷，貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。

4. 起升油缸與門架聯(lián)接部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好，無裂紋，工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0．5°。滿載時起升速度不應(yīng)低于標準值的一半。

5. 護頂架、擋貨架須齊全有效。

6. 貨叉上下嚴禁站人，不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。

7. 配備有叉車駕i駛證的叉車司機，避免一臺叉車多個司機。

叉車配件故障預(yù)防的基本方法

叉車配件故障預(yù)防的基本方法

1、正確使用叉車，避免產(chǎn)生人為導(dǎo)致的叉車配件故障。在叉車使用、養(yǎng)護和維修過程中注意它的科學(xué)性和合理性，做到科學(xué)地使用叉車，合理地養(yǎng)護和維修叉車，以保證金叉車處于良好技術(shù)狀態(tài)并延長各部配件的使用壽命，避免早期損壞和出現(xiàn)故障，這是至關(guān)重要的。實際調(diào)查情況證明，使用不當是導(dǎo)致叉車故障的主要原因。

2、及時清除發(fā)現(xiàn)的故障隱患，避免因自然磨損、疲勞損傷、老化變質(zhì)等原因造成的叉車故障。

3、適時更換叉車零配件，可將故障隱患消滅萌芽狀況。按叉車配件的使用期限或按叉車實際的操作時數(shù)，采取措施，及時恰當?shù)馗鼡Q叉車配件，以消除故障隱患，這是叉車配件壽命預(yù)防的方法之一。

4、加強叉車的日常養(yǎng)護工作，做好操作前及操作后的清潔、緊定、檢查、調(diào)整和防腐工作，以防把故障患于未然。

電動叉車怎么調(diào)速度？

一般電動叉車的速度都是以控制板內(nèi)部主要參數(shù)中開展調(diào)整，外界是沒法更改的。因此 調(diào)節(jié)電動叉車速度是依據(jù)車系配備看來哪些控制板了。是不是能夠?qū)PS電子器件轉(zhuǎn)為改成橫放液壓缸方式，或者改善其控制回路，但由于此車系內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計方案十分緊湊型，沒有室內(nèi)空間配置附加的液壓件或者其他的安裝固定不動構(gòu)造，并且電動叉車生產(chǎn)廠家都不出示改善電源電路的服務(wù)支持。

針對大家生產(chǎn)廠家而言，并不建議調(diào)整電動叉車的速度，由于每一臺車的速度全是依據(jù)安全要求調(diào)整的，個人的體驗實際效果怎么樣不可以決策更改這一評價指標，強制調(diào)整速度出現(xiàn)的一系列安全隱患，生產(chǎn)廠家是不負責(zé)任的。

移動式液壓登車橋是叉車對貨車裝卸貨時，叉車從地面直接行駛至車廂的設(shè)備，它可以隨時轉(zhuǎn)移裝卸作業(yè)場地，實現(xiàn)貨物的快速裝卸。利用叉車牽引或推行，可以將移動式液壓登車橋輕松轉(zhuǎn)移到作業(yè)位置就位，叉車可自如地通過登車橋，行駛于貨車與地面之間，實現(xiàn)快速、安全地裝卸貨。

移動式液壓登車橋采用手動液壓動力，不需外接動力電源。搖動手動泵，坡道傾斜角度增大，旋轉(zhuǎn)打開液壓閥，坡度角度減小。從而實現(xiàn)液壓登車橋從1000mm~1800mm間高度調(diào)節(jié)，滿足不同高度車輛要求。