導(dǎo)電炭黑在塑料中的應(yīng)用

山西炭黑生產(chǎn)廠家、特種導(dǎo)電炭黑廠家、導(dǎo)電炭黑、特種炭黑、特種導(dǎo)電炭黑廠家、導(dǎo)電特種炭黑、色母粒炭黑、輪胎炭黑、補(bǔ)強(qiáng)炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑

山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

做塑料的朋友應(yīng)該對(duì)導(dǎo)電塑料或者方靜電塑料這一塊都有一定的了解。

防靜電塑料特性：主要起到的作用為在移動(dòng)或者與其他物體摩擦的同時(shí)產(chǎn)生較小的靜電甚至不產(chǎn)生靜電。防靜電塑料的表面電阻基本上為10的6次方~10的8次方之間。具有良好的抗靜電性能。我們的導(dǎo)電炭黑可以很好的于塑料產(chǎn)品結(jié)合，做成塑料母粒?？梢杂玫轿覀兊膶?dǎo)電炭黑的塑料產(chǎn)品分類(lèi)有：PP、PE、ABS、PVC等。

導(dǎo)電塑料特性：其產(chǎn)品本身有一定的導(dǎo)電性能，可應(yīng)用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領(lǐng)域。所有的導(dǎo)電塑料或者方靜電塑料都要用到導(dǎo)電劑

色素炭黑的穩(wěn)定性不好帶來(lái)的問(wèn)題

塑料粘度高與炭黑添加量過(guò)多有關(guān)，而且添加量大，可能會(huì)導(dǎo)致塑料過(guò)熱。溫度過(guò)高會(huì)對(duì)熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應(yīng)，造成體系過(guò)熱，引起凝膠的產(chǎn)生；還會(huì)降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧?huì)有助于減少問(wèn)題的發(fā)生幾率?！　?/span>

色素炭黑穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)直接會(huì)影響到塑料產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致使用壽命減少。

特種導(dǎo)電炭黑廠家

原料油質(zhì)量對(duì)炭黑基本性能的影響　　

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類(lèi)組成不同，裂解的過(guò)程和生成炭黑所需的時(shí)間不同。而原料油中混合烴種類(lèi)越多，炭黑生成反應(yīng)過(guò)程也越復(fù)雜，對(duì)炭黑質(zhì)量（性質(zhì)）影響也越大，特別是對(duì)炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒(méi)有益處的，很難達(dá)到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對(duì)炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類(lèi)越多，炭黑粒徑的均勻性越差?？梢?jiàn)，使用單一烴類(lèi)原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的佳選擇?！　∪缜八觯嫌椭械姆紵N是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時(shí)間短，生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高，炭黑的收率也隨之提高；相反，當(dāng)原料油中的烷烴含量增加時(shí)，炭黑的結(jié)構(gòu)性下降，炭黑的收率也隨之降低；而且，當(dāng)原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時(shí)，也會(huì)引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。

高塑性炭黑分散技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)其應(yīng)用

高塑性炭黑分散是一種身份可靠的分散方法。保證高著色力，高光澤和其他性能要求。但是，也和其它分散方法一樣，為了要達(dá)到較高的分散程度，應(yīng)該采用合適的分散介質(zhì)，分散劑，溶劑，炭黑/基料比以及足夠的分散時(shí)間。

在制備汽車(chē)面漆或者其它涂料如硝基清噴漆時(shí)，可使用這種高塑性分散技術(shù)。雙棍磨并不是這種分散技術(shù)的選擇，其它分散設(shè)備，如高黏度砂磨或球磨也能達(dá)到滿意的結(jié)果。