塑膠模具成型中注塑機按外型結(jié)構(gòu)特征分類

塑膠模具成型中注塑機按外型結(jié)構(gòu)特征分類1.立式注射機。特點是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機器安裝底面垂直。其優(yōu)點是占地面積小，模具裝拆方便。其缺點是不易實現(xiàn)自動操作，適用于注射量小于的多嵌件制品，一般為注塞式結(jié)構(gòu)。2.臥式注射機。特點是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機器安裝底面平行。是注射機中普遍、主要的形式。其優(yōu)點是機身低，易于操作加料，制品推出后可自動墜落，易于實現(xiàn)機械化自動化。其缺點是模具裝拆不便，且占地面積大。推出力作用點應(yīng)靠近塑件對凸模包緊力大的位置，同時也應(yīng)是塑件剛度與強度大的位置。3.直角式注射機。特點是注射機構(gòu)直立布置，鎖模、推出機構(gòu)及動、定模板臥式排列，它們相互成直角。其缺點是加料比較困難，嵌件、活動型芯安裝不便。適用于生產(chǎn)形狀不對稱的制品及使用側(cè)澆口的模具。

塑膠模具中分析塑膠件的工藝性

塑膠模具中分析塑膠件的工藝性分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面，在技術(shù)方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，只要分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方 法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟(jì)方面，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本， 闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、塑膠件的形狀和尺寸：塑膠件的形狀和尺寸不同，對模塑工藝要求也不同。2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求：塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量的大小，直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式，一般大批量生產(chǎn)時，可選用一模多腔來提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時，可采用單型腔 模具等進(jìn)行生產(chǎn)來降低模具的制造費用。二、保證滑塊在導(dǎo)滑槽中平穩(wěn)地滑動，避免發(fā)生跳動和被卡住，導(dǎo)致模具失效。

塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性

塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性用模具生產(chǎn)的塑料制品(簡稱塑件)具有、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點，因此廣泛用于儀器、儀表、 家用電器、汽車等行業(yè)。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值，往往是模具價值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己 成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美 國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力”。模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，表現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石油化工和建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，表現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的五大 支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石油化工和建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽 車、摩托車行業(yè)模具市場為例，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，汽車、摩托車行業(yè)是模具的大市場，其占整個模具市場的一半左右。