七水硫酸鎂干燥機(jī)簡介：

七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導(dǎo)致在包裝存儲和運(yùn)輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲和運(yùn)輸?shù)倪^程中物料的品質(zhì)，要進(jìn)行再次干燥后包裝存儲。七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃?xì)?、蒸汽、電等）、流化床干燥主機(jī)、分離設(shè)備（內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器、多級旋風(fēng)除塵器）、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M(jìn)行連續(xù)或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實(shí)現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機(jī)送入流化床干燥機(jī)，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換完成干燥過程。部分的物料被旋風(fēng)除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。系統(tǒng)工藝特點(diǎn)★熱利用率高?！锊捎脛討B(tài)干燥方式，干燥，干燥強(qiáng)度大。★ 在干燥機(jī)內(nèi)將原料完成干燥過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結(jié)塊，不影響品質(zhì)?！锵鄬τ诨剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)整套設(shè)備運(yùn)行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象?！锵鄬τ谡駝恿骰哺稍餀C(jī)，固定床無振動設(shè)備，主機(jī)不需要檢修?！锵到y(tǒng)工藝在設(shè)計(jì)過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。★設(shè)備有投資省、占地面積小、能耗低、產(chǎn)量大特點(diǎn)。

七水硫酸鎂

人工加入定量螺旋攪龍后進(jìn)入內(nèi)除塵干燥流化床干燥機(jī)，在主機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)接觸后完成干燥過程，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)間接冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。干燥空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入熱風(fēng)爐進(jìn)行熱交換后進(jìn)入流化床干燥主機(jī)進(jìn)行換熱作用，然后在系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為立式燃煤熱風(fēng)爐。系統(tǒng)工藝特點(diǎn)★熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風(fēng)爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達(dá)80%?！锔稍?，干燥強(qiáng)度大，充分完成干燥?！镌诟稍餀C(jī)內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻?！锿ㄟ^添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝?！镎自O(shè)備運(yùn)行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設(shè)計(jì)過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。★采用脈沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求?！锔稍飼r間可調(diào),特別適用于結(jié)晶水類物料的干燥脫水。設(shè)備主機(jī)無振動或運(yùn)轉(zhuǎn)部件，★設(shè)備維修率低。

七水硫酸鎂振動流化床

制備一水硫酸鎂和鎂，七水硫酸鎂在高于300攝氏度的溫度下脫去全部結(jié)晶水，因此熱源系統(tǒng)配套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)大于350攝氏度。關(guān)于干燥季，我們推薦使用閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由加料裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個干燥過程。硫酸鎂原料經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)脫結(jié)晶水后，物料成粉狀不結(jié)塊，性狀良好。

硫酸鎂干燥機(jī)主要分為七水硫酸鎂烘干設(shè)備（脫除表面水）、一水硫酸鎂干燥機(jī)和無水硫酸鎂干燥機(jī)三種。主要是通過無水硫酸鎂原料加料攪拌加入到無水硫酸鎂烘干設(shè)備進(jìn)行初步干燥然后從出口溢出到另一臺加料攪龍中，螺旋加入二級干燥流化床再次進(jìn)行干燥，終等到干燥產(chǎn)品通過冷卻機(jī)冷卻后包裝。

冷空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器或換熱器，獲得的熱空氣先進(jìn)入二級流化床與物料進(jìn)行熱交換，換熱后的熱空氣攜帶少量的顆粒經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除塵。然后在中繼引風(fēng)機(jī)的作用線進(jìn)入干燥流化床再次與物料接觸進(jìn)行熱交換，干燥流化床是內(nèi)置布袋除塵器流化床干燥后空氣直接除塵后排入大氣，不會造成污染。

經(jīng)過無水硫酸鎂干燥機(jī)干燥后無水硫酸鎂的含水率均勻，流化床干燥器高度較低，結(jié)構(gòu)筒單操作方便，易于控制，流體阻力較小，對各種物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。無水硫酸鎂在制作紙漿的生產(chǎn)過程中，它可以被用來提高纖維素的質(zhì)量，可以節(jié)約某些化學(xué)試劑的用量，還可以讓氧漂脫木質(zhì)素的選擇范圍擴(kuò)大。硫酸鎂不論什么狀態(tài)，都在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，所以無水硫酸鎂干燥機(jī)才會這么受歡迎。