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永康大型激光切割加工比一般的熱切割好在哪里呢？

（1）非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

（2）切割材料的種類多

與氧乙缺切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。

相較于一般的熱切割，使用永康大型激光切割加工可以非常有效，非常好的進(jìn)行切割。這一類的切割方式大大加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。是一種非常有效的，現(xiàn)代的生產(chǎn)方式。

光纖光纖切割機(jī)與co2激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

從電光的轉(zhuǎn)化效率來對比

光纖切割技術(shù)重要且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來說，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。5、支撐插箱的滑道，同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm，且應(yīng)保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的值不得超過0。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

鈑金加工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與操作要點(diǎn)，主要包括：

1、應(yīng)對圖紙進(jìn)行檢查，以便檢查折彎等操作工序的方向是否正確，是否有錯(cuò)誤，還有就是資料、板厚等是否正確，以及尺寸是否能夠得到保證等。

2、如果要進(jìn)行電鍍的話，則是要求工件等的表面應(yīng)處理干凈才行，而且不能有缺陷問題。如有，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和解決。

3、如果工件有質(zhì)量問題，或是表面有缺陷的話，那么應(yīng)檢查其是否能夠進(jìn)行處理和解決，是否會影響到后面的加工等。如對加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。

4、成品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與檢查，是否存在問題等。

哪些因素會影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

焦點(diǎn)位置

激光切割的焦點(diǎn)對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

切割速度

不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到蕞好，那么此時(shí)的切割效果是蕞好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類

壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度蕞快，氮?dú)獾那懈钚Ч┖茫諝獾那懈畛杀巨┑汀?