加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內(nèi)外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。  2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。4. 根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。當確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。10.反應結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。

三使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜，充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設備的衛(wèi)生。

實驗室操作加氫反應釜需要注意的事項！化工加氫釜廠商

1.實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內(nèi)氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。加好料后，還需要檢測密閉性，以防出現(xiàn)漏氣。反應釜釜體、加熱器可完全分離，極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率?？販剡^程，建議緩慢升溫2.需要連續(xù)做實驗的話關(guān)反應時將高壓釜內(nèi)存有一定壓力的氫氣 防止被氧化，但是壓力不應太大，以免造成安全隱患。等到室溫之后在離開，如果第二天氫氣壓力沒有減小或者略微減小，那么可以繼續(xù)反應，如果沒有壓力了，需要重新置換了

中試高壓釜在采購過程中需要注意的事項！化工加氫釜廠商

中試加氫高壓釜在設計壓力與工作壓力的換算方面，加氫高壓釜也與普通高壓釜不同，具體換算公式可參見GB/T150標準中的相關(guān)規(guī)定。中試加氫高壓釜是介于實驗室加氫高壓釜和工業(yè)加氫高壓釜之間的一個產(chǎn)品，主要表現(xiàn)在容積相對于實驗室高壓釜較大，而加氫或氫化反應有導致了，中試加氫/氫化高壓釜中要對攪拌電機進行防爆，電加熱系統(tǒng)也要進行防爆的特點。中試用高壓釜在釜體的安全性能要求更為嚴格，對于容積擴大后的加熱功率及損失率等要充分考慮，對于釜體外觀設計等要美觀，對于釜蓋或釜體上開口要合理實用，這些問題都是中試高壓釜在采購過程中要充分考慮的要點和難點。