長(zhǎng)期以來(lái)，轉(zhuǎn)爐用合金一向沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金種類結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種選用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種選用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益嚴(yán)重，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈余空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、結(jié)尾溫度以及下渣量使得制品中合金成份動(dòng)搖大。公司成立于2007年，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，公司主要以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體，擁有技術(shù)研發(fā)人員6名，可以為客戶定制生產(chǎn)各種球類合金產(chǎn)品，公司優(yōu)勢(shì)：現(xiàn)貨供應(yīng)，工廠直銷，可以安客戶要求定制生產(chǎn)。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，制品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。硅碳球有一個(gè)較為明顯的優(yōu)勢(shì)，那便是合金回收率的穩(wěn)定。硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)。因近年來(lái)經(jīng)常有硅碳球在運(yùn)輸過(guò)程中或在鋼廠庫(kù)房發(fā)生硅碳球冒煙發(fā)熱甚至著火事故，現(xiàn)由我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)兩年多的攻克研制實(shí)驗(yàn)現(xiàn)生產(chǎn)的硅碳球不自燃，不自發(fā)熱，升溫快，燃燒后污染物少。安陽(yáng)晟鑫丹冶金材料有限公司主要以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體。而傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間。

硅碳合金還是良好的耐溫材料，在煉鋼的過(guò)程中放入硅碳合金可以提升爐溫，使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高，加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時(shí)間變短，有效地提高了您單位生產(chǎn)時(shí)間的生產(chǎn)效率，使您的產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球、烘干后的產(chǎn)品。在上述各層料中，通常將未反應(yīng)料和一部分氧碳化硅層料作為乏料收集，將氧碳化硅層的另一部分料與無(wú)定形物、二級(jí)品、部分粘結(jié)物一起收集為回爐料，而一些粘結(jié)很緊、塊度大、雜質(zhì)多的粘結(jié)物則拋棄之?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過(guò)程中的一種新的方式。