氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關(guān)的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優(yōu)勢的，節(jié)約能源的，且在當前是較好的設(shè)備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結(jié)構(gòu)上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，系統(tǒng)溫度低等這些優(yōu)點。粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)這時候就需要對本固體實施研磨，主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流，高速氣流來到粉碎系統(tǒng)中，再帶動物料進行高速的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后實現(xiàn)物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用范圍非常廣泛，可以適用于高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的發(fā)展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設(shè)備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設(shè)備可以降低單位產(chǎn)品能耗，簡化工藝和減少占地面積，從而減少單位產(chǎn)品的設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據(jù)市場主導地位。渦流空氣分級機以其結(jié)構(gòu)簡單、分級粒徑可調(diào)及適應面較廣等優(yōu)點，廣泛應用于建筑、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域。

(3)自動化控制。工業(yè)控制自動化技術(shù)正向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化方向發(fā)展，氣流分級的自動化控制，對于提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業(yè)的整體自動化水平及企業(yè)的核心競爭力都具有十分重要的意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結(jié)構(gòu)各不相同， 每種機型都有其優(yōu)缺點。近年來,粉碎設(shè)備在以前的基礎(chǔ)上有了較大改進，其結(jié)構(gòu)不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術(shù)研究中應注重以下幾個方面的發(fā)展：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，完善、優(yōu)化超細氣流粉碎設(shè)備，開發(fā)新型設(shè)備，并重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設(shè)計;

大型設(shè)備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設(shè)備的設(shè)計.

由于氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

開發(fā)氣流分級機的關(guān)鍵

開發(fā)與氣流分級機設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。據(jù)了解，超微粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。大處理量、分級設(shè)備是超微粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。因此，藥機企業(yè)需要從整個工藝系統(tǒng)的角度進行創(chuàng)新，并在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上去改進和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等輔助工藝設(shè)備。氣流分級機的種類繁多，大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)都會使用到氣流分級機。

超微粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士表示，藥機企業(yè)要開發(fā)新型超微粉碎設(shè)備及其相應的分級設(shè)備，后者似乎更為迫切。