內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點，是它會引起機床和工件的銹蝕問題。

1.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

2.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時應(yīng)更換切削液，以減少氯化物。

 按照綠色化學(xué)方案的指導(dǎo)原則，應(yīng)設(shè)法優(yōu)選或改性切削液組分，采用新的生物穩(wěn)定控制技術(shù)，從源頭上阻斷細菌的繁殖，實現(xiàn)并控制溶液體系與環(huán)境的友好兼容。同時應(yīng)該盡量使用生物降解率高的植物油基組分，提高生物降解性。切削液基礎(chǔ)油使用易降解的改性植物油作為基礎(chǔ)油，具有很好的生物降解性。從控制細菌營養(yǎng)源與分解生成物的角度出發(fā)，優(yōu)選乳化劑等組分，使生成物控制為CO2和H2O，以及可以兼容組分的中間物質(zhì)，形成綠色循環(huán)與組分的長期自然穩(wěn)定。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

根據(jù)切削速度的不同，精加工可分為高速精加工和低速精加工。在高速精加工中，油基切削液可以保證工件的外觀質(zhì)量，延長了刀具的使用壽命，但其中所含礦物油的粘度和閃點較低，經(jīng)常出現(xiàn)油煙、油霧和油蒸氣，將有毒成分區(qū)分在一起，影響生產(chǎn)環(huán)境，危及操作人員的身心健康。因此，在完成高速切削時，應(yīng)盡可能使用水基切削液中含有極壓添加劑的乳液或微乳液，其濃度應(yīng)高于粗加工時的濃度。低速精加工時，切削溫度低，不易出現(xiàn)上述問題。為了保證工件的加工精度，應(yīng)使用油基切削液。