安裝要點(diǎn)編輯1）、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。2）、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3）、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4）、加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

管殼板式換熱器流道的結(jié)構(gòu)是怎樣的？

　　　管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成。拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接，換熱管與管板采用脹接加密封焊。在殼側(cè)水入口處的管束上設(shè)置防沖板，以防止被冷卻水直接沖刷換熱管。為了減少管束裝入或抽出筒體時(shí)的摩擦力，在管束上設(shè)有滑軌。為了檢查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等，在前后水室端蓋上設(shè)有檢查孔。為了監(jiān)視水水換熱器的運(yùn)行情況，在被冷卻水側(cè)（除鹽水側(cè)）及冷卻水側(cè)（海水側(cè)）進(jìn)出口都設(shè)置溫度和壓力測點(diǎn)，此外還設(shè)有排氣和放水接口等。

　　雙殼程換熱器可以改善熱效應(yīng)。分流式換熱器，適用于大流量且壓降要求低的情況。中間的隔板作為冷凝器時(shí)可以采用有孔板;雙分流式換熱器，適用于低壓降的情況，當(dāng)一物流與另一物流相比溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者傳熱系數(shù)很大的情況，由于現(xiàn)有的雙殼程縱向隔板的密封效果并不十分可靠。因此 在工藝要求比較苛刻場合,有時(shí)要將2臺(tái)或3臺(tái)重疊放置，殼程用接管相互聯(lián)通，以達(dá)到真正的殼程分程目的。

　　一、橫向流縱向流的工藝計(jì)算已相當(dāng)完備，計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確，螺旋流結(jié)構(gòu)由于產(chǎn)生時(shí)間較短。加之實(shí)際結(jié)構(gòu)與理想模型差距較大,工藝計(jì)算不夠完備；

　　二、殼程用于蒸發(fā)類型的換熱器一般選用橫向流結(jié)構(gòu)即可，因?yàn)榭v向流結(jié)構(gòu)；螺旋流結(jié)構(gòu)制造比橫向流復(fù)雜得，制造費(fèi)用也高。蒸發(fā)類型的換熱器一般殼程要求有較大的蒸發(fā)空間，阻擋蒸發(fā)氣流的部件越少越好。

　　三、要求總傳熱系數(shù)高；由于縱向流和螺旋流都具有強(qiáng)化殼程傳熱的特點(diǎn),選用這2種結(jié)構(gòu)是恰當(dāng)?shù)摹?

怎樣處理換熱器的結(jié)垢問題？

　　防止結(jié)垢采取的措施有以下幾方面：

　　一、機(jī)械在線除垢技術(shù)

　　1.使用磨粒在流體中加入固體顆粒來摩擦換熱器表面，以清除污垢，但對(duì)換熱器表面易產(chǎn)生腐蝕。

　　2.自動(dòng)刷洗換熱器管道刷洗設(shè)施由2個(gè)外罩和1個(gè)尼龍刷組成，外罩安裝在每根管的兩端，改變水流方向可使刷子沿管道前后推進(jìn)刷洗。水流換向可使刷子沿管道前推刷洗。水流換向由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)并定時(shí)控制聯(lián)結(jié)在管道上的四通閥來完成。

　　3.海綿膠球連續(xù)除垢主要應(yīng)用于電站凝汽器中冷卻水側(cè)的污垢清除，海綿膠球在換熱器管內(nèi)通過泵打循環(huán)，膠球比管子直徑略大，通過管子的每只膠球輕微地壓迫管壁，在運(yùn)動(dòng)中擦除沉積物。

　　二、運(yùn)行階段污垢的控制

　　1.維持設(shè)計(jì)條件由于在設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，采用了過余的換熱面積，在運(yùn)行時(shí)，為滿足工藝需要，需調(diào)節(jié)流速和溫度，從而與設(shè)計(jì)條件不同，然而應(yīng)通過旁路系統(tǒng)盡量維持設(shè)計(jì)條件(流速和溫度)以延長運(yùn)行時(shí)間，推遲污垢的發(fā)生。

　　2.運(yùn)行參數(shù)控制在換熱器運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。

　　3.使用添加劑針對(duì)不同類型結(jié)垢機(jī)理，可用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。

　　4.減少流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度通常，結(jié)垢隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增強(qiáng)，對(duì)于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除；對(duì)于結(jié)疤類物質(zhì)，可通過離子交換或化學(xué)處理來去除；紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對(duì)細(xì)菌非常有效，超聲可有效抑制生物污垢，現(xiàn)在的研究還有磁場、電場和輻射處理裝置，結(jié)論有待進(jìn)一步研究。

　

管殼式換熱器被腐蝕的主要因素分析

管殼式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，因此又稱表面式換熱器。影響列管換熱器管板腐蝕的主要因素有：

1、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到百分之六十以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；

2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕；

3、溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應(yīng)用很普遍，它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒有板式的好，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、牢靠程度高、適應(yīng)性很強(qiáng)、材料使用廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

5、流速：多數(shù)情況下的流速越大，腐蝕也越大。因此列管換熱器成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。