單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時應(yīng)清洗換油；以后每運(yùn)行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時上崗，檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。

怎樣降低離心泵能耗：維護(hù)

（1）要經(jīng)常對泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；

（2）當(dāng)累計(jì)運(yùn)行1萬h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；

（3）在泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，消除泵外漏，提高容積效率。

定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證泵進(jìn)液管路暢通。

嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程，啟動前一要進(jìn)行盤泵，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

離心泵的四種冷卻方式是什么

離心泵在使用時間長了以后，就容易產(chǎn)生很多的熱量，這時候就需要采取以下措施，使它的溫度降低，因此根據(jù)不同的情況，我們在選擇冷卻方式的時候也是不同的，所以說不能盲目處理，那么下面為大家介紹一下四種冷卻方式：

1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在離心泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。

2、空氣冷卻：所謂濕式離心泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。

3、水冷卻：由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。

4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使離心泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。

掌握了這些知識，在離心泵溫度稍高時一定要進(jìn)行冷卻，否則燒毀機(jī)器，給您增加生產(chǎn)成本，并且給我們的工作帶來很多不便。如果大家缺少定期的維護(hù)，那么設(shè)備就很容易會出現(xiàn)一些問題，所以要多多重視才行。

離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些？

對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對泵的設(shè)計(jì)提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對泵進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報(bào)警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。