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絲維過濾設(shè)備除塵濾袋廠家——電廠水泥廠除塵濾袋廠家
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在露i點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露i點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。PPS、P84、PTFE三種濾料,PPS實(shí)際長期承受要小于160℃, P84、PTFE長期承受的溫度在200℃左右。為此,在選擇濾袋時(shí)一定要考慮鍋爐排煙溫度對濾料的影響。
廣州絲維過濾設(shè)備——電廠水泥廠除塵濾袋廠家
通常濾袋磨損過程是從局部開始,布袋除塵器濾袋其特殊的工作環(huán)境,只要有一個(gè)小的磨損孔,就會(huì)快速擴(kuò)充,造成濾袋更大的破損,所以要及時(shí)預(yù)防濾袋破損,有破損現(xiàn)象要及時(shí)更換除塵濾袋。除塵濾袋破損主要集中在濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋內(nèi)側(cè)、濾袋下部、濾袋袋底,不同部位發(fā)生磨損的原因與情況不同,解決方法也不同。
絲維過濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——電廠水泥廠除塵濾袋廠家
由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發(fā)量,等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種,如:原煤,貧煤,白煤等,其熱值可達(dá)5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小,而差的煤種,如:煤矸石,泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%,碳粉量大。由此可見,煤種的不同造就了熱值,揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣,煙氣通過管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下,若過濾面積小,過濾風(fēng)速大,除塵器的壓力上升,導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
亞克力針i刺氈濾袋采用玻璃纖維,芳綸纖維,聚酯纖維混合而成,該產(chǎn)品耐溫在125~140℃之間,有較好的耐酸堿性、完全不怕水解。主要使用在冶煉、化工、電力等行業(yè)。
采用特殊工藝生產(chǎn)的迷特針i刺氈,是用玻璃纖維機(jī)織布作基布,再配以滌綸、耐熱纖維、PPS、亞克力等纖維,使其具有斷裂強(qiáng)力高,斷裂伸長小,熱收縮率小,耐溫適中等特點(diǎn),滿足了工作溫度的要求在150℃~170℃,常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費(fèi)的需要,可在很大程度上降低成本。
絲維過濾設(shè)備——電廠水泥廠除塵濾袋廠家
除塵器濾袋破損原因
1.由于除塵的導(dǎo)流裝置沒有配對好,導(dǎo)致煙氣粉塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)突然間動(dòng)能較大,直接沖擊了除塵器濾袋,容易造成濾袋損壞;
2.沒有對老化的濾袋及時(shí)更換,從而在除塵過程中使得相鄰的濾袋所承受的范圍超標(biāo),這樣也會(huì)導(dǎo)致原本好的濾袋破損;
像一些外濾方式的濾袋,如果框架質(zhì)量不過關(guān),沒有進(jìn)行噴涂、電鍍,甚***架夾帶了毛刺,那濾袋也是容易損壞;
安裝位置如果沒有到位,在除塵過程中濾袋之間以及濾袋與其他配件之間沒有了間隙,會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦力,時(shí)間一長,濾袋也需要更換了;
5.如果煙氣粉塵中含有氧氣,或者可燃性粉塵,或者是火星誤入,那么濾袋可能會(huì)引起燃燒而報(bào)廢;
6.一般而言在濾袋上有個(gè)箱體,需要防止空氣進(jìn)入除塵器,這樣會(huì)容易造成粉塵燃燒,那么也會(huì)傷及除塵器濾袋;
7.像一些酸堿、水解的物質(zhì),容易腐蝕濾袋