干式球磨機

使用保養(yǎng)

⒈啟動前首先檢查安全設(shè)施是否完善;

⒉清除磨機周圍的雜物，保證生產(chǎn)安全。

⒊檢查各組合件螺栓是否緊固可靠。

⒋將入口蓋固定牢固。

⒌各潤滑部位加足潤滑油。

⒍使用期間必須定期檢查。

本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。材料：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 另:根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機

球磨機的維護(hù)和檢修

對球磨機的維護(hù)和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修，下面給予介紹:

⒈所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。

⒉各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

⒊磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

⒋磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，不超過60℃。

⒌大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。

⒍球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。

⒎電機電流應(yīng)無異常波動。

⒏各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

⒐鋼球依磨損情況及時添加。

⒑如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

石墨管碳化爐

主要特點:

使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，設(shè)備運行故障率低。主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運轉(zhuǎn)。使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。升溫時間短，可達(dá)200℃/小時。爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

雙錐干燥機

工作原理：

雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。