如何提高潛水渣漿泵的揚程

潛水渣漿泵在使用的過程中，潛水渣漿泵制造商會出現(xiàn)揚程低這種故障，那么導致潛水渣漿泵揚程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來看看吧：

揚程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛水渣漿泵制造商泵揚程低于管路實際揚程，而造成泵流量??；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??；

6、渣漿濃度太大。

潛水渣漿泵制造商解決辦法：

1、排除進氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開進口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

渣漿泵系列

KZJ系列渣漿泵

產(chǎn)品特點：

（1）單級、單吸、懸臂、雙殼體結構；（2）水力性能優(yōu)良，；（3）稀油潤滑，軸承壽命長；（4）大托架設計，運行可靠

AH(R)/HH/M系列渣漿泵潛水渣漿泵制造商

產(chǎn)品特點：

（1）單級、單吸、懸臂、雙殼體結構；潛水渣漿泵制造商（2）獨立葉輪及蝸殼流道設計，抗磨蝕能力強；（3）桶式軸承組件，維修方便；（4）可多級串聯(lián)使用；（5）有金屬和橡膠兩種內(nèi)襯，可相互替換

漿泵

產(chǎn)品特點：

（1）單級、單吸、立式、單殼體結構；（2）具有節(jié)能、振動小、噪聲低；（3）運行可靠，使用壽命長、維修方便；（4）可加長，能夠極大滿足用戶多種需要

渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2、當泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉速不夠

  解決方法：提高泵轉速

渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛水渣漿泵制造商

1．潛水渣漿泵制造商軸裝配

（1）裝配前應預先在安裝面上涂層潤滑油，避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象，保護軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80－100℃其配合面應全部浸入油箱內(nèi)應放置溫度計，嚴格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛水渣漿泵制造商軸承裝配

（1）必須使用經(jīng)檢驗合格的軸承，并對軸承部分進行維護。

（2）檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷，轉動是否靈活。

（3）對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標準游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時，必須按照內(nèi)外圈對位標記安裝，不能裝亂。

（5）對于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。