蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐口的對(duì)接，冷凝水回收裝置作為鍋爐附助給水系統(tǒng)的安裝就注意以下幾點(diǎn)：

1、因水溫很高，應(yīng)直接進(jìn)入鍋爐不必要經(jīng)過省煤器。

2、蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐進(jìn)水口之間應(yīng)裝高溫止回閥和截止閥各一個(gè)，以免鍋爐倒水。

3、蒸汽冷凝水回收裝置與原軟化水給水泵之間也應(yīng)設(shè)1個(gè)高溫止回閥，以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵。

4、由生產(chǎn)線回到蒸汽冷凝水回收設(shè)備內(nèi)的蒸汽冷凝水管道必須設(shè)置旁路，以便于維護(hù)、維修冷凝水回收設(shè)備。

5、冷凝水回收設(shè)備必須安裝調(diào)壓閥，以免管網(wǎng)阻力過大影響設(shè)備排水。

6、根據(jù)用汽設(shè)備的工況來正確的調(diào)節(jié)蒸汽冷凝水回收設(shè)備，是在保證生產(chǎn)正常的情況下，盡可能的讓用汽設(shè)備保持較高溫度和壓力，以便達(dá)到效果。

冷凝水回收機(jī)組特點(diǎn)

   （1）防汽蝕：本產(chǎn)品運(yùn)用汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。

   （2）節(jié)能環(huán)保：產(chǎn)品使冷凝水得到回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。

   （3）自動(dòng)化程序高：本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開啟、雙泵自動(dòng)切換、自動(dòng)報(bào)警等措施，形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。

   （4）體積?。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。

   （5）結(jié)構(gòu)簡單：集閃蒸罐、冷凝水kuai排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動(dòng)啟閉、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓及冷凝水泵自動(dòng)切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。對(duì)于使用水蒸氣進(jìn)行加工、生產(chǎn)的企業(yè)，蒸汽冷凝水回收具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保意義。

   （6）安裝靈活性強(qiáng)：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。

冷凝水回收裝置的特性特性：1、防汽蝕：選用噴涌提升基本原理融合高溫抗汽蝕泵，處理離心水泵在水下混凝土高溫飽和狀態(tài)冷凝水的汽蝕難題。2、增加設(shè)備使用壽命：冷凝水回收裝置自身具備除氧作用，降低了co2、二氧化碳等溶解度汽體對(duì)冷凝水的環(huán)境污染，清除了氧浸蝕;冷凝水沒有鍋垢等危害成份，為純粹的純凈水，合理增加加熱爐及熱機(jī)設(shè)備使用壽命。3、商品齊備：冷凝水回收裝置技術(shù)性，輔助**設(shè)備齊備，操縱計(jì)劃方案多種多樣，可考慮各種各樣系統(tǒng)軟件、不一樣工作狀況**規(guī)定。4、系統(tǒng)軟件運(yùn)作機(jī)械自動(dòng)化，液位儀線性度高，鍋爐可靠性好，合理減少職工勞動(dòng)效率。5、安裝靈便：就可以安裝在**管路首端，還可以依據(jù)用汽設(shè)備布局狀況，安裝在地底。冷凝水回收器對(duì)冷凝水的分配很多情況下大家只是覺得冷凝水回收器僅僅只是將蒸汽冷凝水進(jìn)行回收，但有的客戶表示我的系統(tǒng)不能將回水二次利用。

正確使用和保養(yǎng)蒸汽凝結(jié)水回收裝置是消除故障的基本的方法。今天就和大家說一下凝結(jié)水回收器使用保養(yǎng)的注意事項(xiàng)。蒸汽凝結(jié)水回裝置運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm;4、定期擦拭液位計(jì)，使之顯示清晰。5、注意電機(jī)泵的維護(hù)和保養(yǎng)。 6、進(jìn)水管路必須高度密封，不得漏水漏氣。 7、凝結(jié)水回收裝置專用泵長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，機(jī)組噪聲及震動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修間隔為一年，每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；每隔一段固定的時(shí)間就要開啟排污閥進(jìn)行排除污水，這樣的目的是提高水的質(zhì)量。