元器件引線(xiàn)成型的技術(shù)要求是：

1）引線(xiàn)成形后，元器件本體不應(yīng)產(chǎn)生，表面封裝不應(yīng)損壞，引線(xiàn)彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。

2) 引線(xiàn)成形后，其直徑的減小或變形不應(yīng)超過(guò)10%，其表面鍍層剝落長(zhǎng)度不應(yīng)大于引線(xiàn)直徑的1/10。

3）引線(xiàn)成形后，元器件的標(biāo)記（包括其型號(hào)、參數(shù)、規(guī)格等）應(yīng)朝上（臥式）或向外（立式),并注意標(biāo)記的讀書(shū)方向應(yīng)一致，以便于檢查和日后的維修。

4）若引線(xiàn)上有熔接點(diǎn)時(shí)，在熔接點(diǎn)和元器件別為難題之間不允許有挖去點(diǎn)，熔接點(diǎn)到彎曲電之間保持2mm的間距。

直觀(guān)法檢修時(shí)，主要分成以下三個(gè)步驟：

（1）打開(kāi)機(jī)殼之前的檢查：觀(guān)察電器的外表，看有無(wú)碰傷痕跡，機(jī)器上的按鍵、插口、電器設(shè)備的連線(xiàn)有元損壞等。

（2）打開(kāi)機(jī)殼后的檢查：觀(guān)察線(xiàn)路板及機(jī)內(nèi)各種裝置，看保險(xiǎn)絲是否熔斷；元器件有無(wú)相碰、斷線(xiàn)；電阻有無(wú)燒焦、變色；電解電容器有無(wú)漏液、裂脹及變形；印刷電路板上的銅箔和焊點(diǎn)是否良好，有無(wú)已被他人修整、焊接的痕跡等，在機(jī)內(nèi)觀(guān)察時(shí)，可用手撥動(dòng)一些元器件、零部件，以便直觀(guān)法充分檢查。

（3）通電后的檢查：這時(shí)眼要看電器內(nèi)部有無(wú)打火、冒煙現(xiàn)象；耳要聽(tīng)電器內(nèi)部有無(wú)異常聲音；鼻要聞電器內(nèi)部有無(wú)煉焦味；手要摸一些管子、集成電路等是否燙手，如有異常發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

測(cè)試中需要強(qiáng)調(diào)的是：

（1）信號(hào)在什么地方出現(xiàn)，故障就可能在該測(cè)試之前，而不是之后。

（2）測(cè)試點(diǎn)越靠近揚(yáng)聲器，要求信號(hào)幅度也越大，這樣才能激勵(lì)揚(yáng)聲器到足夠的音量。因些充分所用設(shè)備的性能是很重要的。

（3）音頻放大器每級(jí)增益大約為20～30dB，即100～300倍。若某一級(jí)要求輸入信號(hào)過(guò)大，則說(shuō)明該增益太低，需作進(jìn)一步地檢查。

（4）如果信號(hào)加到某級(jí)上后，發(fā)現(xiàn)示波器上的波形有嚴(yán)重的失真，則說(shuō)明失真可能發(fā)生在該級(jí)。