管道試壓具有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性，應(yīng)做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施：

1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時(shí)升壓及泄壓嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行；

3、試壓臨時(shí)管線必須按正式管線要求焊接，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 

4、試壓時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入；

5、試壓人員按崗位各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，一切行動(dòng)聽從試壓負(fù)責(zé)人指揮；

6、高處檢查點(diǎn)的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺(tái)及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系安全帶。

管道試壓前，應(yīng)對(duì)移交進(jìn)行壓力試驗(yàn)的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并對(duì)以下施工技術(shù)資料進(jìn)行審查確認(rèn)：

①管道組成件及焊材的質(zhì)量證明文件； ②閥門、管件試驗(yàn)記錄； ③管道預(yù)制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖； ⑥設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

工作介質(zhì)為蒸汽的管道和用空氣吹掃達(dá)不到清潔要求的非蒸汽管道用蒸吹掃蒸汽吹掃。蒸汽吹掃應(yīng)先緩慢升溫暖管，防止升溫過快造成管道系統(tǒng)膨脹破壞。一般蒸汽管道或其它管道，吹掃時(shí)可用刨光的木板軒于排汽口處檢查,無鐵銹、臟物為合格。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點(diǎn)放空閥，對(duì)管道系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)緩緩進(jìn)行排放，直至排放完畢。中、高壓蒸汽管道及蒸汽透平機(jī)的人口管道，吹掃質(zhì)量要求比一般管道嚴(yán)格，用裝于排汽管口的鋁靶板檢査。

試驗(yàn)壓力大于或等于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍時(shí)可采用分段試壓，其死口（Tie-in）處的焊縫進(jìn)行100%射線探傷后不必進(jìn)行整體試壓。規(guī)范不允許用氣體進(jìn)行強(qiáng)度試壓。而按照我國(guó)SY0401—98?輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?規(guī)定，二級(jí)至四級(jí)輸氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.25～1.5倍設(shè)計(jì)壓力。4、試壓材料和機(jī)具準(zhǔn)備：試壓工作具有一定的危險(xiǎn)性，因此應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備，主要包括：試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布置。我國(guó)專家對(duì)國(guó)內(nèi)幾起試壓事故分析后建議：無論油管線還是氣管線，除采取特殊的措施外，不要采用氣體作為強(qiáng)度試壓的介質(zhì)。