我司生產(chǎn)的粉末冶金反應(yīng)釜，保證釜內(nèi)高溫高壓條件下無(wú)泄漏，容積為0.1L—20000L。1、粉末冶金反應(yīng)釜避免水、介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水。磁力密封反應(yīng)釜密封性能相對(duì)其他軸密封形式的反應(yīng)釜更好，不容易泄露，特別適用于，，有毒原料的反應(yīng)過(guò)程。同時(shí)粉末冶金反應(yīng)釜可以采用各種材質(zhì)，如不銹鋼，鈦材，哈氏合金，鎳材，四氟等，具體材質(zhì)耐蝕性選擇可參考文獻(xiàn)及咨詢公司工程師。

密封方式：為保證反應(yīng)釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)，蘭式密封方式；

7. 釜蓋應(yīng)配有：能夠便于觀察的壓力表及安全防爆膜；用于測(cè)量釜內(nèi)溫度的K型熱電偶；3、在每次做完實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，都要清洗小型高壓反應(yīng)釜，在清洗的時(shí)候，不要碰、刮傷密封面，密封面上如果有污垢，應(yīng)該是采用相應(yīng)的清洗劑，并且是用軟布擦干凈。具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相應(yīng)的高溫高壓閥門(mén)；具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應(yīng)的高溫高壓閥門(mén)；反應(yīng)釜配有實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；具有加熱功能的電熱爐，用于提高反應(yīng)釜的溫度；加熱功率大于500W；

8. 加熱速度：全速加熱約為1 0℃/min，溫度不過(guò)沖。

9. 粉末冶金反應(yīng)釜控制系統(tǒng)：能夠自動(dòng)控制冷卻水；能夠顯示實(shí)時(shí)溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護(hù)功能；能夠?qū)崟r(shí)顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)通訊，并能夠在軟件中設(shè)定溫度、轉(zhuǎn)數(shù)，并能能夠收集、存儲(chǔ)相應(yīng)的溫度、轉(zhuǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)

      粉末冶金反應(yīng)釜是八十年發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。2．投料前用蒸餾水沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。粉末冶金反應(yīng)釜利用磁鋼透過(guò)奧氏體不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一不銹鋼密封罩體與釜體固定連接，形成靜密封腔，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌軸開(kāi)孔處的密封。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的轉(zhuǎn)子，由于磁鐵具有異性相吸，同性相斥的特性，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過(guò)磁力作用在軸向上和旋軸方向相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子則跟隨同步旋轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)子再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)釜內(nèi)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌目的。

粉末冶金反應(yīng)釜應(yīng)釜防腐涂料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的納米石墨鱗片、納米金屬性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的，如進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，防止高溫濕熱氣體、高溫電解質(zhì)液體和高溫下氧化介質(zhì)侵?jǐn)_擴(kuò)散，屏蔽性強(qiáng)，電導(dǎo)靜電率平衡穩(wěn)定，起到了很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。