采用微機(jī)電系統(tǒng)芯片加工技術(shù)和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)技術(shù)及材料生長(zhǎng)技術(shù)，傳感器的尺寸縮小到了微米量級(jí)，使該流量計(jì)的靈敏度大大提高。

在單個(gè)芯片上實(shí)現(xiàn)了多傳感器集成，使該流量計(jì)的量程比（范圍度）大大提高。

傳感器零點(diǎn)穩(wěn)定度較之傳統(tǒng)熱式質(zhì)量流量計(jì)有極大的改善。

結(jié)合二次儀表的微電腦智能技術(shù)，使流量計(jì)重復(fù)性好，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量準(zhǔn)確可靠。

技術(shù)進(jìn)步帶來的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使流量計(jì)較之傳統(tǒng)的機(jī)械式儀表，壓力損失大幅度減小，極大地降低了能源消耗。

采用LCD顯示"瞬時(shí)流量"和"累計(jì)流量"，清晰直觀，讀數(shù)方便。

產(chǎn)品融合了電磁兼容設(shè)計(jì)技術(shù)，具有更高抗干擾能力。

流量計(jì)帶有RS485通訊模塊，配合上位計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)集中管理。

可以選配4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。

天然氣渦輪流量計(jì)的使用注意

1、天然氣渦輪流量計(jì)連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑一致，管道與流量計(jì)連接處不能有凸出物伸入管道內(nèi)，并注意管道軸線和流量計(jì)軸線保持同心;

2、流體流向必須與流量計(jì)外殼上的箭頭指向一致，不能裝反，并符合說明書的安裝環(huán)境要求，尤其室外安裝應(yīng)有避陽光直射和防雨淋措施;

3、流量計(jì)前應(yīng)安裝過濾器，以消除雜質(zhì)的影響。

4、天然氣渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線無誤、接地良好后方可送電;

5、定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;

6、監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查;

7、天然氣渦輪流量計(jì)保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;

天然氣流量計(jì)故障檢查和采取措施

天然氣流量計(jì)復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點(diǎn)、滿度值.先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號(hào)是否對(duì)號(hào). 當(dāng)代大部分污水流量計(jì)在制造廠實(shí)流校準(zhǔn)后在傳感器或隨表附標(biāo)明校準(zhǔn)的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好. 因此新安裝儀表調(diào)試前先要復(fù)核儀表常數(shù)，傳感器編號(hào)和轉(zhuǎn)換器編號(hào)是否配對(duì). 天然氣流量計(jì)因?yàn)檫@類失配的事件時(shí)有發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計(jì)量單位等設(shè)定值.檢查信號(hào)電纜系統(tǒng);查連接電纜匹配連接是否正確絕緣是否下降，本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，可參閱管道未充滿液體或液體含有少許氣泡的內(nèi)容

天然氣流量計(jì)二次儀表故障

天然氣流量計(jì)二次儀表故障。這部分故障較多，一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定，終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。