潤滑脂的應(yīng)用環(huán)境

   在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂： 工作溫度較高， 當(dāng)工作溫度超過260度，基礎(chǔ)油大部分都會蒸發(fā)掉，不能形成足夠的潤滑油膜強(qiáng)度，這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應(yīng)用環(huán)境：高溫爐、自動焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。潤滑脂的抗磨機(jī)理在對比研究油與脂的潤滑能力時，曾得到一些并不一致的實驗結(jié)果：1?由于潤滑脂的結(jié)構(gòu)在剪應(yīng)力下和摩擦區(qū)溫度升高時會遭到破壞，所以用皂稠化油制成脂并不影響原來油的潤滑能力。

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潤滑脂的品種

   所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。

潤滑脂的基本特點

   潤滑油應(yīng)具有的基本特點：[1].良好的潤滑作用。[2].不會因機(jī)械工作使?jié)櫥偷睦硇园l(fā)生不良變化。[3].具有摩擦材料以及其他各種材料相適應(yīng)的物理特性。[4].起到密封作用，防治水和臟物進(jìn)入。[5].避免潤滑表面上泄漏低落或發(fā)生不應(yīng)有的甩出。[6].在氣溫很低的情況下不會變的很硬，產(chǎn)生很大的摩擦阻力。[7].能與橡膠密封以及在機(jī)械中被潤滑部位的其它材料相適應(yīng)。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。[8].防腐蝕。

潤滑脂是否變質(zhì)

   潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

   顏色變黑，表示氧化變質(zhì)。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。如果僅僅表面一層變色，可以將表面一層刮去，仍可照常使用。檢查一下酸堿度的變化，即用酚酞指示劑滴在少量的潤滑脂上，混合均勻，用手指捻一下，如呈紅色，則說明潤滑脂保持堿性；如果不變色，則說明脂已變成酸性。一般來說，變?yōu)樗嵝缘臐櫥荒茉谫F重儀器上使用，以免產(chǎn)生腐蝕，但可以降低標(biāo)準(zhǔn)使用，用在不怕腐蝕的較為粗糙的設(shè)備上。