蝶閥具有結構簡單、流體阻力小和調節(jié)流量性能好等優(yōu)點，是熔鹽管路調節(jié)流量的優(yōu)選閥門。目前，具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術，即在閥體外加上夾套，通過通入蒸汽或導熱油對閥體進行加熱，使蝶閥內部流體溫度保持在其凝固點以上。

  不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區(qū)域，否則伴熱介質輸送管過長造成較大的熱損失。而且，伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng)，包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施，因而伴熱系統(tǒng)較為復雜。此外，該種伴熱系統(tǒng)中伴熱介質的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長，閥門較為分散，且對伴熱溫度控制的要求較高，因此，這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統(tǒng)中的應用。

三次風管內無擋墻

　　三次風管內不設置任何形式的擋墻。高溫調節(jié)閥閥板的下端設計成半圓形，完全通過閥板上下運動來調節(jié)風量。

這種情形式在正常使用中，閥板開度一般為30%～40%，受高溫飛砂料沖刷和磨損的面積大，由于閥板插入深度較深，磨損后剩余部分無利用價值，導致閥板利用率低，壽命短。

　　另外，該結構中閥板體積和重量較大，閥板框架材料和澆注料用量都較大，因此閥板的制作成本也較高。較大的閥板重量導致高溫調節(jié)閥的起重鏈受力較大，閥板調節(jié)也不夠靈活。

高溫調節(jié)閥采用閥板和三次風管底部擋墻配合來加以控制三次風用量，其具體方法是在三次風管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。

由于擋墻的設置，閥門正常工作時插入深度僅為總長30%左右，閥板受到的沖刷磨損大大降低，下部磨損后閥板可放下一部分繼續(xù)使用，在一定程度上延長了閥板的使用壽命。

　　由于三次風管下端設置擋墻，閥板高度尺寸減小，在體積和重量上減少約10%，降低了起重鏈的受力，閥板制作成本稍有降低。擋墻為耐火磚砌筑，耐火磚本身具有抗高溫、抗剝落的性能。

　　但是該結構中，三次風管內的流體方向在遇到閥板和擋墻后發(fā)生急速改變，系統(tǒng)阻力變大，同時在擋墻前后兩側也加速了閥板底部的沖刷。大量沉積熟料顆粒，致使檢修人員進出很不方便，也存在安全隱患，嚴重時必須清灰，增大了檢修工作量。