無(wú)縫鋼管根據(jù)不同的用途可以分成三類來(lái)供應(yīng)。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。一種就是按照化學(xué)成分來(lái)供應(yīng)的，二是按照機(jī)械性能來(lái)供應(yīng)的，三是按水壓試驗(yàn)來(lái)供應(yīng)。一二類供應(yīng)的鋼管，如果用來(lái)承受液體壓力時(shí)，也是要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的。此外，還有專門用于地質(zhì)考察上用的無(wú)縫鋼管，和石油業(yè)用的無(wú)縫管等多種。此外，無(wú)縫鋼管還有很多厚壁不同的型號(hào)和尺寸的。厚壁的無(wú)縫鋼管可以用來(lái)運(yùn)輸有腐蝕性的介質(zhì)，能夠耐腐蝕，而且內(nèi)壁光滑，輸送效率遠(yuǎn)比普通的管道高?，F(xiàn)在的建筑行業(yè)中，用到無(wú)縫鋼管的時(shí)候也特別多。

無(wú)縫鋼管是在工業(yè)上的用途是i多的，在我們現(xiàn)在的社會(huì)上，我們能看出到很多的無(wú)縫鋼管。厚壁的無(wú)縫鋼管可以用來(lái)運(yùn)輸有腐蝕性的介質(zhì)，能夠耐腐蝕，而且內(nèi)壁光滑，輸送效率遠(yuǎn)比普通的管道高。無(wú)縫鋼管有小有大，有粗有細(xì)，在很多的工業(yè)企業(yè)上會(huì)用到的，只是你不認(rèn)識(shí)而已，你要是想看看什么是無(wú)縫鋼管的話，你就可以從你們家的洗臉池下的那個(gè)通水管，那個(gè)就是無(wú)縫鋼管，是比較細(xì)的無(wú)縫鋼管，你可以不用跑到工地上去看，在家一樣的可以看。

大口徑螺旋管生產(chǎn)過(guò)程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。