數(shù)控立車歸于大型機(jī)械設(shè)備，用于加工徑向尺度大而軸向尺度相對(duì)較小，形狀雜亂的大型和重型工件。如各種盤(pán)，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可憑借附加設(shè)備進(jìn)行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因而立式車床可以較長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持作業(yè)精度。

1、 機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)：操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)。

2、 機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行噪聲、溫升，若噪聲過(guò)大，應(yīng)查明原因，是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，采取相應(yīng)措施加以解決。對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。

數(shù)控立車可實(shí)現(xiàn)雙主軸同時(shí)工作嗎？數(shù)控立車是具有高速特點(diǎn),該機(jī)床在設(shè)計(jì)上采用了雙主軸結(jié)構(gòu),并配備雙刀架結(jié)構(gòu),其中有一個(gè)可以配伺服動(dòng)力刀架,除了具有車削功能,使零件的加工在該機(jī)床上可以完成大部分或全部工序,兩刀架可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)車削樣件,以提高生產(chǎn)效率及加工精度。

數(shù)控立車適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對(duì)于需要二次加工的盤(pán)類和短軸類零件的簡(jiǎn)單和復(fù)雜加工是非常適用的。是專門(mén)為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤(pán)類零件。

合理確定數(shù)控雙柱立式車床功能。

選擇數(shù)控立式車床功能時(shí)，不應(yīng)追求大而全，因?yàn)檫^(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會(huì)提高。這一方面會(huì)使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會(huì)造成資源的極大浪費(fèi)。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控立式車床。

數(shù)控立車的優(yōu)勢(shì)及工作內(nèi)容，數(shù)控立車應(yīng)用非常廣泛，對(duì)于汽車零部件的加工，特別是汽車制動(dòng)鼓的加工，不僅效果高而且加工精度更精準(zhǔn)。數(shù)控立車可一次完成制動(dòng)鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數(shù)控立車是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用來(lái)加工零件的內(nèi)外圓圓柱、錐面、端面、切槽及倒角，該機(jī)床特別適于車用輪鼓、盤(pán)類等零部件的加工。