水泥管簡介：

水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。

水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管

水泥管制管工藝：

1.水泥管制管工藝中的懸輥制管它采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；

2.水泥管制管工藝中還有一種叫芯模振動：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以好的的振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

水泥管產(chǎn)品用途

  　1、一般用于城鎮(zhèn)的雨水和污水的排放管道。

　　2、可作業(yè)自來水、電力電訊、燃?xì)鈩萘Φ刃枰诘叵落佋O(shè)管線的外套管。

3、 高速公路縱向、橫向排水及透水。

鋼筋水泥管施工埋填需要注意什么

1、在溝槽回填之前，應(yīng)當(dāng)將溝槽內(nèi)的雜物清理掉，像木屑、草包、雜物、積水、淤泥、石塊這些東西需要清除干凈，同時回填的土中盡量不要有碎磚、石塊及一些大于10cm的硬土塊。在填埋的時候盡量分層回填，這樣有利于鋼筋水泥管的正常工作，在溝管兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)分層填土整平后，用木夯等到小型夯實工具夯實，兩個回填土段的搭接處應(yīng)留臺階狀，階梯長度大于高度的2倍以上。

2、溝管兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填，兩側(cè)高差不得超過30cm，填土?xí)r不得將土直接砸在鋼筋水泥管接口抹帶上，以防管道位移，管頂50cm以上的填土，應(yīng)分層回填，整平和夯實。

3、管頂以上填土厚度超過50cm時，才能整平夯實，夯實時宜用木夯均勻夯實，鋼筋水泥管兩側(cè)同時打夯作業(yè)，保持管道受力均衡，采用小型機(jī)具夯實時，夯夯略有重疊。如采用人工夯，每層不超過20cm(保持在15cm左右)，采用機(jī)械夯，每層不超過30cm。

4、井室周圍的回填，應(yīng)和溝槽回填同時進(jìn)行，或留階梯茬后再回填。檢查井周圍和邊角震動夯碾壓不到位的地方，用人力夯或打夯機(jī)補(bǔ)夯，杜絕局部漏夯。

5、路面范圍內(nèi)的檢查井的井室四周，用白灰砂礫回填，并沿井室中心對稱分層夯填。

6、回填土的夯實應(yīng)在較佳含水量時進(jìn)行，低于較佳含水量應(yīng)補(bǔ)灑水，不得超量補(bǔ)水，做壓實度試驗合格后，再進(jìn)行鋼筋水泥管下道工序的填土作業(yè)。

鋼筋水泥管施工埋填需要注意什么-連接注意事項

1、按規(guī)范施工、清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口，壓實抹光，當(dāng)然基礎(chǔ)也應(yīng)做好，接口后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，后期養(yǎng)護(hù)也很關(guān)鍵。

2、用瀝青麻絮塞縫，在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定寬度范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”，我們見到的公路涵管基本上是這樣處理的。 

3、要看你是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎(chǔ)一定要做好。你可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對接平整，承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿，以保證管口四周寬窄一致。塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴(yán)密，支基礎(chǔ)模澆灌管基礎(chǔ)混凝土。

鋼筋混凝土水泥管出現(xiàn)裂痕的處理方法：

1、首先，我們必需有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率，我們可以在混凝土出產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱開釋速度。

2、其次就是，控制原材料的溫度，我們可以通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以輪回水，開釋水化熱能。

3、當(dāng)混凝土已經(jīng)泛起裂紋時，我們通常會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，防止水份侵入；假如裂痕較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

4、當(dāng)水泥管的安裝已經(jīng)完畢以后，為了防止漏水我們應(yīng)該怎么辦呢？