粉末冶金齒輪減速電機溫度升高怎么辦，因為粉末冶金對溫度比較忌諱，溫度過高很容易發(fā)生意外，我們就先要了解以下造成粉末冶金齒輪減速電機溫度升高的原因：絕緣材料的工作溫度。粉末冶金齒輪減速電機長時間運轉(zhuǎn)的話會使絕緣材料長時間處于高溫之下，加劇了絕緣材料的老化，減速電機的使用壽命大大折扣。齒輪粉末冶金齒輪減速電機與環(huán)境的溫度差稱為溫升，是由齒輪粉末冶金齒輪減速電機發(fā)熱引起的。在運行中，齒輪粉末冶金齒輪減速電機溫升突然增大，說明粉末冶金齒輪減速電機可能有故障或者是負荷過大。

如何解決減速機維護問題

保證裝配質(zhì)量：為了保證裝配質(zhì)量，該廠購買和自制了一些專用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6，D>50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸。

蝸齒減速機應該選用專用的蝸輪蝸桿機油（如力奇潤滑科技的蝸輪蝸桿機油），蝸輪蝸桿機油含特殊潤滑油添加劑，減速機在停止運轉(zhuǎn)時，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來防止重負荷，低速，高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現(xiàn)象。

東莞市昌鑫電機有限公司是開發(fā)和生產(chǎn)130、140、260、280、180等微型直流電機的專業(yè)廠家。

馬達非線性轉(zhuǎn)速控制

在經(jīng)典的雙閉環(huán)電機控制系統(tǒng)設計方案的基礎上，提出了基于擴張狀態(tài)觀測器的有刷直流電機控制系統(tǒng)。針對轉(zhuǎn)速環(huán)模型中存在非線性及負載扭矩等干擾不可測的特點，提出了基于擴張狀態(tài)觀測器的三步法非線性轉(zhuǎn)速控制策略。該方法大大提升了系統(tǒng)的瞬態(tài)響應性能，且所設計觀測器能夠克服摩擦力不連續(xù)給觀測器帶來的估計誤差，對干擾具有較好的估計和實時補償效果，顯著提升系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能。針對電流響應速度較快的特點，忽略其動力學，設計了工程中常用的前饋加ＰＩ反饋結(jié)構(gòu)的二自由度控制器。為了減小電流環(huán)控制周期，設計了模擬電路實現(xiàn)該控制器。對比實驗結(jié)果表明：該控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的雙閉環(huán)控制器相比能夠顯著提高電機的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能，同時也驗證了整個控制系統(tǒng)的有效性和工程可實現(xiàn)性。