1、雙層油罐應(yīng)采用鋼油罐，并應(yīng)建造在不燃材料的基礎(chǔ)上，絕熱層應(yīng)為不燃材料。不準(zhǔn)安裝玻璃液面計(jì)和取樣閥。

2、立式金屬油罐。浮頂罐頂?shù)娜炕虿糠质怯脙蓪愉摪搴附佣?，其四周用耐油膠皮以彈簧壓緊在內(nèi)壁上保持封閉。2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。內(nèi)浮頂與罐體間必須設(shè)置靜電引出線路，而且應(yīng)在罐壁上部和拱頂開(kāi)設(shè)足夠數(shù)量的通氣孔，使浮頂上部空間能形成氣體對(duì)流。一般做法是在拱段中央設(shè)置一個(gè)不小于直徑250毫米的罐頂通氣孔上有防雨罩)，在罐壁頂部開(kāi)幾個(gè)通氣孔，其環(huán)向間距不超過(guò)10米且均勻分布。罐壁通氣孔的總開(kāi)孔面積，要求海米油罐直徑在0．06平方米以上。

3、臥式金屬油罐。臥式油罐支座應(yīng)為非燃燒體，而且支座下面不得搭建建(構(gòu))筑物，或作其他用途。地下式臥罐上亦不許建造房屋等。

4、非金屬油罐。非金屬油罐有鋼筋混凝土油罐、磚砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等數(shù)種，大多為地下或半地下式，一般只準(zhǔn)用于儲(chǔ)存重質(zhì)油晶。

5、油罐各種附件要齊全、可靠。油罐一般設(shè)有梯子平臺(tái)、人孔、量油孔、透光孔、進(jìn)出油口、保障活門、放水管、脹油管和進(jìn)氣支管、呼吸閥、通氣孔、阻火器、加熱(或冷卻)裝置，溫度及液面測(cè)量裝置、攪拌裝置等附件。附件的主要材料一般應(yīng)與罐體材料相同。

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會(huì)使油品變質(zhì)。別特是各種油品，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加入有不同體系添加劑的油品混裝時(shí)，就會(huì)影響特的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。

SF雙層罐在中國(guó)的應(yīng)用前景]隨著中國(guó)環(huán)境法律法規(guī)的逐步完善，在加油站使用這種高安全環(huán)保的SF雙層罐將不可避免地成為一種趨勢(shì)。 50156-2012明確指出，當(dāng):埋地油罐需要采用雙層油罐，雙層鋼油罐，雙層玻璃鋼油罐，內(nèi)鋼外玻璃鋼雙層油坦克可以使用。同時(shí)，在文章的描述中，還提到內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐沒(méi)有產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)，目前在中國(guó)用于環(huán)保需求。SF雙層罐的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景[SF雙層罐的優(yōu)點(diǎn)]SF雙層罐是由鋼化玻璃制成的鋼制雙層罐的簡(jiǎn)稱。因此，為了適應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，必須盡快開(kāi)發(fā)SF雙層罐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 SF雙層儲(chǔ)罐的價(jià)格優(yōu)勢(shì)也促進(jìn)了其推廣和應(yīng)用。與SF雙層油箱相比，F(xiàn)F雙層油箱太貴了。例如，在日本地下儲(chǔ)罐市場(chǎng)，鋼制單壁儲(chǔ)罐僅占5％，而SF雙層儲(chǔ)罐占75％，F(xiàn)F為雙倍。層罐只占5％，顯然這是因?yàn)镕F雙層罐的價(jià)格太高;同時(shí)，SS雙層罐不能解決外層電化學(xué)腐蝕問(wèn)題，使用壽命短，不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求。 SF雙層油箱將在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)由市場(chǎng)主導(dǎo)。

期內(nèi)，設(shè)備制造公司成功完成了石油公司SF雙層油罐的試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。該產(chǎn)品受石油公司委托，以響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，提高加油站的服務(wù)質(zhì)量。它計(jì)劃生產(chǎn)300個(gè)單位，并將在今年上半年完成200個(gè)生產(chǎn)任務(wù)。 SF雙層油箱被稱為“鋼筋玻璃纖維雙層油罐”。由于它具有承受較高的正壓和負(fù)壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)損耗，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。主要用于儲(chǔ)存化學(xué)溶劑和石油產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于化工，印染，油墨，加油站等行業(yè)。它在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。該項(xiàng)目由設(shè)備公司生產(chǎn)，從工具到工藝流程都是一個(gè)挑戰(zhàn)。內(nèi)罐焊接過(guò)程經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，終成功，完成了內(nèi)罐的焊接質(zhì)量。外層涂層是生產(chǎn)的亮點(diǎn)和重點(diǎn)。公司特邀專業(yè)技術(shù)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)頭尾和樹(shù)脂噴涂機(jī)技術(shù)，為操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)。在噴涂結(jié)束后，鋼化鋼化玻璃纖維層用新的電火花檢漏儀，涂層測(cè)厚儀和巴氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。后，真空提取度符合-35KPA的標(biāo)準(zhǔn)要求，所有工藝均符合要求。

山東騰興雙層罐簡(jiǎn)單地分享了雙層罐的生產(chǎn)過(guò)程。面對(duì)油罐近來(lái)發(fā)生的一場(chǎng)場(chǎng)災(zāi)難，不得不引起我們的重視，油罐的安全操作已經(jīng)成了刻不容緩的事情。 1.鋼制內(nèi)膽制造工藝：1。加工頭：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清除鏟焊→接縫→成型→檢驗(yàn)→焊接鋼筋→檢驗(yàn)2，罐體：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清洗鏟焊→前 - 滾動(dòng)→焊接→校準(zhǔn)→檢查3，油箱總成：頭部和機(jī)筒接頭焊接→每個(gè)氣缸部分對(duì)接→焊接→檢查→點(diǎn)固體加強(qiáng)板和肋條→檢查→焊接→檢查4.安裝部件：穿孔位線→檢查→焊接人孔和每次接管→檢查5.罐壓：壓力→測(cè)試→擠壓→重新測(cè)試6，試管壓力：壓力→檢測(cè)→壓力→重新測(cè)試